[实用新型]一种吊挂联动式振动器有效
| 申请号: | 201420284079.0 | 申请日: | 2014-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN203901483U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 刘建平 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网山西省电力公司忻州供电公司 |
| 主分类号: | B28B1/087 | 分类号: | B28B1/087 |
| 代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 100031*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 吊挂 联动 振动器 | ||
技术领域
本实用新型涉及石材及人造合成石技术领域,特别涉及石材及人造合成石技术领域中的振动器,具体为一种吊挂联动式振动器。
背景技术
拼接复合板是由天然石材加工中断裂的碎板碎片用高聚物粘结在瓷砖、玻璃板或低档石材板面上形成的。另一种较高档次的拼接复合板,是将类似于玛瑙、水晶、化石类矿物先切成薄片,用手工按设定图案排布在模板上,再用高聚物与铝粉混合的糊状物对模板进行覆盖,而后将覆盖后的模板送入实体面材人造石使用的真空箱进行排气脱泡完成其复合成型。一般的拼接复合板和较高档次的拼接复合板都要用现有的成型机进行复合成型,但现有的成型机的激振频率偏低,使得复合成型后的拼接复合板致密性差,而要增大成型机的激振频率,就要提高成型机内振动电机的振动频率,就增加了成型机的能耗。
发明内容
本实用新型为了解决现有的成型机的激振频率偏低、而使得复合成型后的拼接复合板致密性差的问题,提供了一种吊挂联动式振动器。
本实用新型是采用如下的技术方案实现的:一种吊挂联动式振动器,包括板状的底座和基座,底座上固定有两台逆向运转的振动电机,基座的四个边角上设有顶端开口端位于基座的顶端端面处且底端端面开口的套筒,套筒内放置有振动杆,振动杆的顶端固定有下端位于套筒内的托盘,振动杆的底端从套筒的底端端面开口处伸出且固定在底座上,套筒内的振动杆上还设有主振弹簧,基座的底面上的四个边角处还固定有支撑腿,支撑腿的长度大于基座的底端端面到底座的底面的距离。
工作时,将钢制模板放置在2台或4台振动器的托盘上,振动器的底座上的振动电机接市电振动时,带动放置在振动杆顶端托盘上的钢制模板振动,使得钢制模板上的拼接复合板复合成型;振动器的底座上的两台逆向运转的振动电机振动频率为50Hz,使得每台振动器的振动频率也达到50Hz,而在2台或4台振动器组合时,在钢制模板的质心处形成2×50Hz或者4×50Hz的较高的振动频率,在此振动频率下,使得钢制模板上的拼接复合板致密,套筒内的振动杆上的主振弹簧对托盘进行弹性支承,使振动器和钢制模板接近于共振状态,也使得钢制模板上的拼接复合板致密。
本实用新型提供的振动器能提供给钢制模板较高的激振频率,使得钢制模板上的拼接复合板致密,解决了现有的成型机的激振频率偏低、而使得复合成型后的拼接复合板致密性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-底座,2-基座,3-振动电机,4-套筒,5-振动杆,6-托盘, 7-主振弹簧, 8-支撑腿。
具体实施方式
一种吊挂联动式振动器,包括板状的底座1和基座2,底座1上固定有两台逆向运转的振动电机3,基座2的四个边角上设有顶端开口端位于基座的顶端端面处且底端端面开口的套筒4,套筒4内放置有振动杆5,振动杆5的顶端固定有下端位于套筒内的托盘6,振动杆5的底端从套筒4的底端端面开口处伸出且固定在底座1上,套筒4内的振动杆上还设有主振弹簧7,基座1的底面上的四个边角处还固定有支撑腿8,支撑腿8的长度大于基座2的底端端面到底座1的底面的距离。
具体实施时,主振弹簧的高度为200-260mm,主振弹簧的中径为125-135mm,所述振动电机为总功率为4.4-4.8KW的工频振动电机。
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