[实用新型]一种新型可控的环保节能熄焦设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熄焦设备，尤其涉及一种新型可控的环保节能的熄焦设备。

背景技术

中国煤炭储量占全球煤炭资源的12％，我国低阶煤蕴藏量占煤炭储量的50％左右，产量占目前总量的30％。在地域分布上，储量大部分集中在内蒙古、陕西、新疆、甘肃、山西、宁夏六个省(区)。按中国煤的形成时代看，以侏罗纪煤储量最大，约占全国已探明保有储量的45％左右。由这一时代形成的煤除极少数无烟煤以外，其余大多数为褐煤、长焰煤、不粘煤和弱粘煤等低阶煤。褐煤是煤化程度最低的矿产煤，一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。富含挥发分，易于燃烧并冒烟。世界褐煤资源量约占世界煤炭资源总量的1/3。我国褐煤储量亦占全国煤炭总储量的1/8以上，主要分布在内蒙古东部、云南东部，东北和华南也有少量。褐煤由于高水分，高挥发份，低热值，且极易自燃的特点，从而不适于长期储存和长距离运输，长期被视作一种劣质煤炭资源，目前仅用做坑口电厂燃料和坑口气化原料，限制了褐煤资源的合理开发利用。如何高效转化利用褐煤等低阶煤就成了煤炭利用的一个重要问题。其中最令人感兴趣的是把褐煤转化为相对清洁的液体燃料。褐煤的有效综合利用近年来成为一个热门研究和极具开发前景的领域。

目前，国内外对熄焦工艺的研究较多，主要有以下几种：

公开号为CN101775295A的专利公开了一种组合干熄焦工艺，其工艺是将至少两个以上的接熄焦罐的950℃～1050℃的高温焦炭中通过总管分别输入以氮气或还原性气体为换热的低温介质，并调节连接管阀门与接熄灯罐内的高温焦炭换热，将高温焦炭的温度降至200℃～250℃，同时将低温介质加热到800℃～950℃由出气管输出。本工艺省去了复杂的机械设备，消除了熄焦过程中烟尘的外泄和二氧化碳外排对环境的污染，实现了节能减排的目的。

申请号为CN200910021306.4的发明专利涉及一种煤内热低温干馏干熄焦方案，该方法将干馏干熄焦产生的高温干馏煤气经洗涤、捕收焦油后制成冷煤气，冷煤气通过循环风机后，一部分引入燃烧器和高温废气合成符合煤低温干馏要求温度的高温混合气体，高温混合气体进入焦炉的干馏段，作为干馏热源。而经过循环风机的另一部分净煤气，通过加压风机引入干馏炉的熄焦冷却段，作为兰炭熄焦的惰性介质，经过干馏炉熄焦冷却段的冷煤气吸热后进一步经过焦炉的干馏段，和干馏热源一起对煤进行无氧化或弱氧化加热，实现无燃烧循环。使用该方法可以使干熄焦工艺简化、减少兰炭的含水量、熄焦前兰炭其带有热量得到有效利用，提高净化煤气的利用率、减少助燃气体使用从而减少燃烧器的耗能。

申请号为CN201310464714.3的专利涉及一种熄焦装置和方法。本发明公开了一种熄焦装置，属于焦炭技术领域，包括至少一个封闭的排焦箱，每个所述排焦箱下部连接一个拨料阀，所述排焦箱上还设置有高压水管，每个所述排焦箱对应设置有至少一个高压水喷头。本发明还公开了一种熄焦方法。本发明摒弃了传统兰炭熄焦工艺中的熄焦水槽和烘干系统，采用在封闭的排焦箱中采用雾化的高压水喷淋熄焦的方式，即本发明是在一套密封的设备中熄焦，安全环保无污染，仅需少量水分进行熄焦，节约用水，并且不需要后续煤气烘干，大大降低焦炭的生产成本。

公开号为CN101555410A的专利涉及一种化学熄焦装置、熄焦介质及其工艺。本发明提供的一种化学熄焦装置、熄焦介质及其工艺，属于高温炼焦技术领域。本发明利用熄焦介质发生化学吸热反应对红焦进行冷却，同时化学反应又生成化工基本合成的原料气，即一氧化碳和氢气，其携带的热能通过余热锅炉间壁换热副产水蒸汽；主要包括在熄焦装置中运用化学吸热反应和气体循环实施对红焦的冷却；熄焦炉、与熄焦炉连接的利用化学反应生成的气体热能带动的生成气余热锅炉及利用循环熄焦介质热能带动的循环气余热锅炉；熄焦介质为甲烷和二氧化碳的混合气体；余热锅炉用于制备水蒸汽。

公开号为CN102304368A的专利公开了一种焦炭湿熄焦改造成干熄焦的工艺装置，涉及焦炭生产设备。本发明解决现有干熄焦工艺投资大、设备制造难、运行时间长、运行费用高的问题。本发明在熄焦车一侧设置红焦通道与冷焦箱连通，冷焦箱内有用冷却水腔隔离、倾斜设置的冷焦通道，冷焦通道出口处与皮带输送机衔接；冷却水腔与来自锅炉的进水管连通；冷焦箱的侧面设有与来自制氮机的氮气循环通道，冷焦箱的顶部设有高温氮气通道；冷焦箱的下面设置换热器，其进水管与冷却水回水管连通，出水管与锅炉除氧器连通；换热器与高温氮气通道、除尘器连通，除尘器与所述高温氮气通道连通。

实用新型内容