[实用新型]具内纹路的转印膜及应用转印膜之壳体结构

说明书

技术领域

本案系关于一种转印膜及应用转印膜之壳体结构，特别是一种具内纹路的转印膜及应用转印膜之壳体结构。 

背景技术

以笔记型计算机而言，其方便携带的特性非常受到欢迎。因此对于笔记型计算机的质量及外观，也有更高的要求。举例来说，为了提升使用时的舒适性，具有软性触感外壳的笔记型计算机也蔚为时尚。 

为了使外壳具有更多元的外观，通常会在壳体设计花纹，以达到视觉的美感。目前常见的方法是透过喷涂的方式在外壳表面喷涂出花纹，然而喷涂的制程很容易造成环境的污染。 

实用新型内容

本新型是关于一种具内纹路的转印膜及应用转印膜之壳体结构，藉以解决先前技术中，在外壳表面形成花纹会造成环境污染的问题。 

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种具内纹路的转印膜，包含：

一离型载板；

一热风干燥涂层，设置于该离型载板一侧；

一紫外线硬化树脂层，设置于该热风干燥涂层一侧，该紫外线硬化树脂层相反于该热风干燥涂层之一侧具有一凹凸纹路； 

一油墨层，设置于该紫外线硬化树脂层相反于该热风干燥涂层之一侧，该油墨层面对该紫外线硬化树脂层之一侧具有对应于该凹凸纹路的一立体图案；以及

一黏着层，设置于该油墨层相反于该紫外线硬化树脂层之一侧。

前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该热风干燥涂层是选自于软性涂层以及硬涂层所组成之群组。 

前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该热风干燥涂层之厚度大于6微米。 

前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该热风干燥涂层之材质包含聚氨酯及聚氨酯压克力树脂。 

前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该热风干燥涂层之材质包含聚氨酯、绒毛粉及二氧化硅，其中绒毛粉占该热风干燥涂层之总重量之10~50%wt。 

前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该紫外线硬化树脂层之材质是选自于聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂所组成之群组。 

前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：还包含一接着层，该接着层位于该热风干燥涂层以及该紫外线硬化树脂层之间。 

前述之具内纹路的转印膜，其特征在于：该油墨层之材质为聚酯压克力树脂，该黏着层之材质是选自于乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物及压克力树脂所组成之群组，该接着层之材质是选自于聚氨酯压克力树脂及聚酯压克力树脂所组成之群组。 

一种具内纹路的壳体结构，其特征在于：包含： 

一基板；

一黏着层，设置于该基板一侧； 

一油墨层，设置于该黏着层相反于该基板之一侧，该油墨层相反于该黏着层之一侧具有一立体图案；

一紫外线硬化树脂层，设置于该油墨层相反于该黏着层之一侧，该紫外线硬化树脂层面对该油墨层之一侧具有对应该立体图案之一凹凸纹路；以及

一热风干燥涂层，设置于该紫外线硬化树脂层相反于该油墨层之一侧。

本实用新型的有益效果是：根据本新型实施例所揭露之具内纹路的转印膜及应用转印膜之壳体结构，由于是透过转印的方法以在壳体结构形成转印膜，而可在壳体结构形成立体图案。因此，解决了先前技术中，在外壳表面形成花纹会造成环境污染的问题。 

附图说明

图1为本新型一实施例所揭露之具内纹路的转印膜的制备方法； 

图2A至图2E为分别对应图1之步骤S101至S105之剖切示意图；

图2F为依据图1的制备方法所制备之具内纹路的转印膜之剖切示意图；

图3A为本新型另一实施例所揭露之具内纹路的转印膜的制备方法；

图3B为对应图3A之步骤S203之剖切示意图；

图3C为依据图3A的制备方法所制备之具内纹路的转印膜之剖切示意图；

图4为本新型一实施例所揭露之具内纹路的壳体结构的制备方法；

图5A至图5B为分别对应图4之步骤S301至S302之剖切示意图；

图5C为依据图4的制备方法所制备之具内纹路的转印膜之剖切示意图；

图6为本新型另一实施例所揭露之具内纹路的壳体结构的制备方法；

其中，9、具内纹路的壳体结构，10、具内纹路的转印膜，11   、离型载板，12、热风干燥涂层，13、紫外线硬化树脂层，14、油墨层，15、黏着层，16、     接着层，20、基板，A、凹凸纹路，B     、立体图案。

具体实施方式