[实用新型]一种中频炉冷却回路清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中频炉冷却装置，具体涉及一种中频炉冷却回路清洗装置。 

背景技术

目前，为解决中频炉循环水水垢的问题，传统的做法是用软水，采用这种方式它不但要修建水处理池，而且要不断加入处理介质，并要不断对水池进行清理。而且，此法不能有效杀灭水中钉螺等有壳水生生物。仍然存在其进入电器元件冷却水管中堵塞管路，导致中频炉故障的问题。 

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的中频炉冷却回路清洗装置能够对中频炉冷却回路管道中的污垢进行循环清洗。 

针对现有技术中的上述不足，本实用新型采用的技术方案为：提供一种中频炉冷却回路清洗装置，其包括储水池、贮水箱和清洗泵；贮水箱通过循环水泵与储水池连接，贮水箱通过管道与清洗泵连接；清洗泵通过管道与中频炉上的进水总管连接；清洗泵与进水总管之间的管道上设置有第三闸阀；中频炉的水箱体通过管道分别与贮水箱和进水总管连接。 

水箱体与进水总管连接处下端的进水总管上设置有第四闸阀；贮水箱的出水管与中频炉上设置的出水总管连接，出水管上安装有第一闸阀；出水总管与储水池连接，出水总管与出水管的连接处与储水池之间的出水总管上设置有第二闸阀。 

本实用新型的有益效果为：通过本套清洗装置定期对进水总管、出水总管清洗、水箱体与中频炉之间管道及储水池的循环清洗，有效地保证了中频炉长期正常工作，大大地降低了户外清洗进水总管、出水总管清洗、管道和水池的 使用成本。 

附图说明

图1为本实用新型中频炉冷却回路清洗装置一个实施例的结构示意图。 

其中，1、水箱体；2、贮水箱；3、第一闸阀；4、第二闸阀；5、清洗泵；6、管道；7、第三闸阀；8、第四闸阀；9、中频炉。 

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。 

参考图1，图1为本实用新型中频炉冷却回路清洗装置一个实施例的结构示意图；如图1所示，本实施例的技术方案为： 

包括储水池(图1中未示出)、贮水箱2和清洗泵5；贮水箱2通过循环水泵(图1中未示出)与储水池连接，贮水箱2通过管道6与清洗泵5连接；清洗泵5通过管道6与中频炉9上的进水总管连接；清洗泵5与进水总管之间的管道6上设置有第三闸阀7；中频炉9的水箱体1通过管道6分别与贮水箱2和进水总管连接。 

水箱体1与进水总管连接处下端的进水总管上设置有第四闸阀8；贮水箱2的出水管与中频炉9上设置的出水总管连接，出水管上安装有第一闸阀3；出水总管与储水池连接，出水总管与出水管的连接处与储水池之间的出水总管上设置有第二闸阀4。 

在本实用新型的一个实施例中，贮水箱2的体积大于等于1m²，贮水箱壁的 厚度为5mm，这样设置后，在合理布局占地空间的同时保证了贮水箱2有足够的容积和承载强度。 

在本实用新型的一个实施例中，当该清洗装置设置成移动式时，管道6、出水管、进水总管和出水总管可以选用高压橡胶水管，采用这种方式只需在清洗对象上预留相应接口，就可用于不同地点的清洗对象；当将该清洗装置设置成固定式时，管道6、出水管、进水总管和出水总管可以选用钢管。 

在本实用新型的一个实施例中，贮水箱2的水平高度大于清洗泵5的水平高度；水箱体1的水平高度大于贮水箱2的水平高度；这样设置后可以便于清洗过程中水的循环利用。 

在本实用新型的一个实施例中，贮水箱2和清洗泵5均采用耐腐蚀材质制成，这样才有酸清洗时，可以提高贮水箱2和清洗泵5的适于寿命。 

使用时，先关闭出水管上的第一闸阀3，开启中频炉9的循环水泵，给贮水箱2注水，注水量约为贮水箱2容积的90％时，然后关闭中频炉9进水总管上的第四闸阀8和出水总管上的第二闸阀4，打开清洗泵5与进水总管之间的管道6上设置的第三闸阀7，此时就形成了一个以贮水箱2为中心的封闭管路。这时向贮水箱2中注入盐酸，使水池中的盐酸稀释液的浓度达到5-10％。然后开启清洗泵5，运行20--30分钟，完成一个清洗过程。清洗完成后关闭清洗泵5，关闭第三闸阀7，打开第一闸阀3、第二闸阀4和第四闸阀8，启动循环水泵，运行30分钟，这样即可以对管路中的酸性水进行清洗，又可以让高浓度的酸性水进入储水池，杀灭水中钉螺等有壳水生生物。