[实用新型]用于板料输送的伸缩带机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种用于开卷落料堆垛生产线的伸缩带机构，尤其是涉及一种用于板料输送的伸缩带机构。

背景技术

现有的开卷落料堆垛生产线通常由开卷机、矫平机、落料压力机、堆垛机等设备组成，每个单独的设备之间通过输料机构进行连接。在现有技术中，当一卷新的卷料开卷后，料头通常要通过工人将其牵引到输料机构上，而每两个单独的设备之间都需要通过人工牵引，于是就大大的提高了工人的劳动强度，另外，使用人工牵引往往会产生一些划伤或压伤的事故，安全性较差。

人们经过不断的探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种伸缩机构[专利号：CN202953552U]，设有固定座，安装在固定座上端的滑轨，设于固定座上端侧边用于安装电机的电机固定板，设于固定座上端侧边的从动轮固定板，通过铰轴连接在从动轮固定板上的从动轮，设于电机固定板上方且固定在电机输出轴的主动轮，连接主动轮与从动轮之间的同步皮带，卡设于滑轨且与同步皮带固定连接固定架。

上述方案做直线运动将抓取机构传送至指定地点，然后通过旋转机构将电线放至指定地点。使用电机作为动力，结构简单，不影响抓取工作，不影响抓取机构的旋转运动，动作稳定，定位精准的优点。但是，由于板料是连续条状的结构，用该方案对板料进行抓取，在旋转时必定会导致板料的位置发生偏移，从而无法完成两个设备之间的板料对接，因此上述方案不适合对板料进行牵引。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于板料输送的伸缩带机构，解决了现有技术在对板料进行牵引时劳动强度大、存在安全隐患等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种用于板料输送的伸缩带机构，包括底座，所述的底座上固设有与底座垂直的机座，所述的机座上铰接有一个支撑板，所述的支撑板的下表面设有支架，支架压设在底座上，支撑板的上表面固设电机，电机的输出端连接有丝杆，丝杆上套设有丝套，丝套上固接有伸缩带机构，当丝杆转动时，丝套能沿丝杆前后移动从而带动伸缩带机构前后移动。

在上述的用于板料输送的伸缩带机构中，所述的伸缩带机构包括前伸缩带和后伸缩带，前伸缩带和后伸缩带用导杆活动连接，前伸缩带的下表面固接有丝套，后伸缩带压设在支撑板上。

在上述的用于板料输送的伸缩带机构中，所述的支撑板上表面还设有导轨，前伸缩带的下表面固设有若干滚轮，所述的滚轮套设在导轨内。

在上述的用于板料输送的伸缩带机构中，所述的底座上还设有一个升降机构，所述的升降机构与支撑板远离机座一端的下表面固接，当升降机构升降时，支撑板能以与机座的铰接处为中心旋转。

在上述的用于板料输送的伸缩带机构中，所述的升降机构包括固设在底座上的油泵，以及与油泵连接的液压升降台，液压升降台的输出端与支撑板铰接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：1、伸缩带机构能自动前后移动对板料进行接料，减轻了工人的劳动强度，提高了工人接料过程的安全性；2、升降机构能使伸缩带机构上下移动，从而使接料过程更灵活，接料更方便，提高了板料接料的效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的工作原理图。

图中，底座10、机座20、支撑板30、电机40、伸缩带机构50、前伸缩带51、后伸缩带52、导轨53、滚轮54、导杆55、升降机构60、油泵61、液压升降台62。

具体实施方式

如图1所示，一种用于板料输送的伸缩带机构，包括底座10，所述的底座10上固设有与底座10垂直的机座20，所述的机座20上铰接有一个支撑板30，所述的支撑板30的下表面设有支架31，支架31压设在底座10上，支撑板30的上表面固设电机40，电机40的输出端连接有丝杆41，电机40转动时，能带动丝杆41转动，丝杆41上套设有丝套42，丝套42上固接有伸缩带机构50，当丝杆41转动时，丝套42能沿丝杆41前后移动从而带动伸缩带机构50前后移动，当伸缩带机构50向前移动时，能将板料自动接到伸缩带机构50上，从而减轻人工接料的工作量，提高接料过程的安全性。