[实用新型]聚乙烯隔板玻纤复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚乙烯隔板玻纤复合机。

背景技术

聚乙烯隔板玻纤复合机在隔板制造过程中是非常关键的一道工序，在这道工序完成的过程中，使聚乙烯隔板与玻璃纤维毡复合后收成卷材。聚乙烯隔板与玻璃纤维毡涂胶复合工序也是较复杂的工序，它涉及到聚乙烯隔板与玻璃纤维毡放卷的张力控制要准确，烘干温度均匀，控温精度高，收卷张力控制要稳定，收卷要整齐。目前的半自动化设备在复合过程中，聚乙烯隔板和玻璃纤维毡材料在复合时因两个卷的张力控制不稳，会造成涂胶复合后的材料上会有气泡和褶皱，因此复合质量不好，直接影响电池质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚乙烯隔板玻纤复合机，方便实用。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种聚乙烯隔板玻纤复合机，包括架体，所述架体上安装有热辊复合装置、冷却辊、涂胶装置以及烘箱，架体两侧分别设有聚乙烯隔板放卷装置和收卷装置，架体内侧设有玻璃纤维毡放卷装置，所述玻璃纤维毡放卷装置和聚乙烯隔板放卷装置均连接放卷纠偏装置，放卷纠偏装置连接热辊复合装置，热辊复合装置下方设有涂胶装置，所述热辊复合装置一侧连接烘箱，烘箱另一侧连接冷却辊，冷却辊另一侧连接收卷纠偏装置，收卷纠偏装置另一端连接收卷装置；还包括控制系统，所述控制系统分别无线连接热辊复合装置、冷却辊、涂胶装置、烘箱、聚乙烯隔板放卷装置、收卷装置、玻璃纤维毡放卷装置、放卷纠偏装置以及收卷纠偏装置。

本实用新型的有益效果为：可对聚乙烯隔板料材和玻璃纤维毡复合生产过程实现工序的自动化生产，提高了生产效率，有利于批量化生产，方便实用。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的聚乙烯隔板玻纤复合机的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种聚乙烯隔板玻纤复合机，包括架体1，所述架体1上安装有热辊复合装置2、冷却辊3、涂胶装置4以及烘箱5，架体1两侧分别设有聚乙烯隔板放卷装置6和收卷装置7，架体1内侧设有玻璃纤维毡放卷装置8，所述玻璃纤维毡放卷装置8和聚乙烯隔板放卷装置6均连接放卷纠偏装置10，放卷纠偏装置10连接热辊复合装置2，热辊复合装置2下方设有涂胶装置3，所述热辊复合装置2一侧连接烘箱5，烘箱5另一侧连接冷却辊3，冷却辊3另一侧连接收卷纠偏装置9，收卷纠偏装置9另一端连接收卷装置7；还包括控制系统11，所述控制系统11分别无线连接热辊复合装置2、冷却辊3、涂胶装置4、烘箱5、聚乙烯隔板放卷装6置、收卷装置7、玻璃纤维毡放卷装置8、放卷纠偏装置9以及收卷纠偏装置10。

具体使用时，本实用新型的主控系统为PLC控制，采用10英寸触摸屏操作，可对工作参数预先设置并实时显示，有长度记米及相关参数显示调整功能；采用闭环张力控制，满足低张力要求。聚乙烯隔膜放卷装置：恒张力被动开卷，采用磁粉制动器做执行元件并配有压力传感器做闭环控制。玻璃纤维毡放卷装置：恒张力被动开卷，采用磁粉制动器做执行元件并配有压力传感器做闭环张力控制。放卷纠偏装置：为红外光电检测、开关量纠偏控制装置，保证了送料的平行度，纠偏精度为±0.5mm；涂胶装置：由升降供胶槽、凹印网纹版辊(此辊由使用单位根据自己的工艺定制加工)、刮刀调节结机构和橡胶压辊组成；涂胶装置内的涂胶辊为主传动，选用交流电机驱动，变频调节，程序编程给定速度控制。热辊复合装置复合装置：PE在涂胶后和玻璃纤维材料进行热复合，复合温度为室温～150℃，采取电加热方式。热复合和涂胶为同一个主传动，选用交流电机驱动，变频调节，程序编程控制线速度。烘箱由风机，空气加热器，保温箱，排风管道等组成。保温箱可分段控温，其箱体内胆均由钢板制造，入风及出风管道均配有风量调节风门，可根据需要调节进、出风量，箱体及所有管路采用外层保温、内置式电加热转换成热风形式烘干，并保证足够的烘干道长度(2米)。温控范围为室温至100℃范围内可调，温度均匀度控制在±2℃，同时保证使用热风烘干加热的安全性。设有可靠的排风装置，涂胶机干燥箱分2组，一组加热，一组是自然风冷却。自动温度控制，进排风量可根据工艺需要调整。温度控制系统由温度调节仪、热电偶、固态继电器、加热管等组成。对干燥箱的内部温度进行测量和自动控制。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。