[实用新型]一种新型薄边盆

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体地说是一种新型薄边盆。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。现在使用树脂的运用越来越广泛，但是，树脂对环境有一定的污染性，不是很环保。目前，市场上现有的用于淋浴房的底座一般都是采用树脂和纤维成型制成的，成型工艺比较复杂，若成型的底座太薄，则比较容易损坏，若增加底座的厚度，则需要较多的树脂，并且成本上升；另一方面，成型工艺时间比较长，因此生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型为提供一种结构简单、牢固耐用的新型薄边盆。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种新型薄边盆，包括面板和下盖板，所述面板包括上板面和围绕上板面设置的四个侧板面，所述四个侧板面的高度相同，并且首尾依次相连接，所述上板面的外表面上设有向内凹陷的储水槽，所述下盖板盖于所述面板下方开口处，所述下盖板的外表面与所述四个侧板面相平齐，所述下盖板的内表面与所述面板的内表面之间形成发泡空间，所述发泡空间内设有至少一圈钢架或者至少一根钢架，所述钢架周围位于所述发泡空间内设有发泡层，所述面板的内表面上覆盖住所述钢架设有一层PVC防水膜，所述薄边盆上设有一个下水孔，所述下水孔贯穿所述面板、发泡层和下盖板。

所述储水槽各处的深度相同。

所述上板面的外表面上围绕所述下水孔设有一圈凹槽，所述凹槽的截面呈弧形。

所述下盖板通过胶水与所述面板的四个侧板面的内侧壁相粘接。

所述发泡空间内设有一圈钢架。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述新型薄边盆包括面板和下盖板，在所述面板与下盖板之间注塑填充聚氨酯发泡材料形成发泡层，一方面可以保证整个底座的强度和使用寿命，另一方面，此种结构的底座所需材料较少，材料的损耗较少，因此比较环保。所述薄边盆的制作工艺比较简单，比较节能、环保，并且所需时间较少，进而提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述新型薄边盆的结构示意图。

图2为本实用新型所述新型薄边盆的剖面图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、面板；2、下盖板；3、储水槽；4、钢架；5、发泡层；6、PVC防水膜；7、下水孔；8、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述新型薄边盆的实施例，如图1和图2所示，包括面板1和下盖板2，所述面板1包括上板面和围绕上板面设置的四个侧板面，所述四个侧板面的高度相同，并且首尾依次相连接，所述上板面的外表面上设有向内凹陷的储水槽3，所述下盖板2盖于所述面板1下方开口处，所述下盖板2的外表面与所述四个侧板面相平齐，所述下盖板2的内表面与所述面板1的内表面之间形成发泡空间，所述发泡空间内设有一圈钢架4，所述钢架4周围位于所述发泡空间内设有发泡层5，所述面板1的内表面上覆盖住所述钢架4设有一层PVC防水膜6，所述薄边盆上设有一个下水孔7，所述下水孔7贯穿所述面板1、发泡层5和下盖板2。

本实施例中，所述储水槽3各处的深度相同。

本实施例中，所述上板面的外表面上围绕所述下水孔7设有一圈凹槽8，所述凹槽8的截面呈弧形。

本实施例中，所述下盖板2通过胶水与所述面板1的四个侧板面的内侧壁相粘接。

当然，所述发泡空间内也可以设有两圈或者三圈或者四圈或者五圈钢架，也可以设置一根或者两根或者三根或者四根钢架。那么，也都在本实用新型保护范围之内，这里不再一一赘述。

所述新型薄边盆通过一下步骤制成：

(1)、将平板状的塑料面板1放入冲压模具中冲压，将面板1的四个边向下翻折形成四个侧板面，则中心部形成上板面，所述上板面上冲压形成一个向内凹陷的储水槽3；

(2)、将冲压成型的面板1放入与所述成型好的面板的形状相吻合的注塑模内；

(3)、在所述四个侧板面的内侧放置一圈钢架4，所述钢架4的高度小于所述四个侧板面的高度；

(4)、再放入一层PVC防水膜6，所述PVC防水膜6覆盖住所述钢架4；

(5)、在所述成型的面板1的开口处盖上下盖板2，所述下盖板2的外表面与所述四个侧板面相平齐，所述下盖板2的内表面与所述面板1的内表面之间形成发泡空间；