[实用新型]多向加工专用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域内的工装，具体涉及一种多向加工专用工装夹具。

背景技术

机械制造领域中工装夹具是用来提高在中、大批量生产中的生产效率，降低工人劳动强度，提高工件的制造精度，而现有技术下的一些“L”型三角板工装一次只能加工工件的一个向面，当然也有可一次性装夹加工成型的机床夹具，但其结构复杂，投资成本高。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型提供一种多向加工专用工装。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：多向加工专用工装，包括固定座，固定座由上固定座和下固定座组成，所述上下固定座之间设置有一多工位定位夹紧装置，该多工位定位夹紧装置主要包含上夹具压板、下夹具压板、转台安装座，转台安装座与下固定座紧固连接，下夹具压板转动连接在转台安装座上，所述转台安装座与下夹具压板之间的滑移面上设置有工位定位器，位于下夹具压板上方设置有与其相向的上夹具压板，位于下夹具压板上的与上夹具压板相向的面上设置有若干定位V型块，在上夹具压板上的与下夹具压板相向的面上设置有顶压块，加工工件装置在若干定位V型块上，并通过顶压块压紧固定，所述上夹具压板一侧中部设置有一锁紧拉杆，锁紧拉杆套接在上固定座上。

其进一步的技术方案在于，上夹具压板和下夹具板之间通过压紧组件紧固压接，所述压紧组件包含有螺柱、压紧螺母、支撑弹簧，螺柱的一端固定连接在下夹具压板上，另一端穿过上夹具压板边缘设置的连接孔耳并与压紧螺母相连，支撑弹簧套接在位于下夹具压板与上夹具压板之间的螺柱上。

其进一步的技术方案在于，下夹具压板是通过设置在其中部内的固定轴转动连接在转台安装座上，下夹具压板中部内设置有推力轴承，所述固定轴一端套接在推力轴承内径中，其另一端依次穿过转台安装座和下固定座并连接有紧固螺母，紧固螺母与下固定座的下底面之间的固定轴上套接有碟簧。

其进一步的技术方案在于，工位定位器由弹簧、定位钢珠、定位孔，弹簧套接在转台安装座上开设的盲孔内，且上端抵接有定位钢珠，定位钢珠与开设在下夹具压板上的若干定位孔套接或分离。

其进一步的技术方案在于，锁紧拉杆的一端设有台阶，所述台阶套接在上夹具压板中部开设的连接孔内，并通过并冒轴向限位固定，所述锁紧拉杆的另一端套接在上固定座内并通过锁紧螺母紧锁或松弛。

其进一步的技术方案在于，转台安装座是通过螺钉固定在下固定座上，所述螺钉为内六角螺钉。

本实用新型的有益效果：本实用新型是可多向加工工件的工装夹具，一次装夹加工，无需拆装工件可连续加后续需加工的面，从而提高生产效率和产品加工质量，且成本低，操作方便，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B向结构示意图；

图3为图1的A-A向结构示意图；

其中，1-固定座；2-上夹具压板；3-下夹具压板；4-转台安装座；5-顶压块；6-工位定位器；7-锁紧拉杆；8-螺柱；9-压紧螺母；10-支撑弹簧；11-连接孔耳；12-推力轴承；13-紧固螺母；14-碟簧；15-并冒；16-螺钉；17-弹簧；18-定位钢珠；19-定位孔；20-V型块；21-固定轴；22-螺母。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的一个具体实施方式：如图1和图2所示的多向加工专用工装，包括固定座1，固定座1由上固定座和下固定座组成，所述上下固定座之间设置有一多工位定位夹紧装置，该多工位定位夹紧装置主要包含上夹具压板2、下夹具压板3、转台安装座4，转台安装座4与下固定座紧固连接，下夹具压板3转动连接在转台安装座4上，所述转台安装座4与下夹具压板3之间的滑移面上设置有工位定位器6，位于下夹具压板3上方设置有与其相向的上夹具压板2，位于下夹具压板3上的与上夹具压板2相向的面上设置有若干定位V型块20，在上夹具压板2上的与下夹具压板3相向的面上设置有顶压块5，加工工件(三通阀门阀体)装置在若干定位V型块20上(下夹具压板上具体有三块V型块20组成，两个V型块20装在底座上位于同一中心线上，另一个V型块20组装在下夹具压板3与该直线中心点垂直线上，该结构在加工三通阀门阀体时，通过阀体的中心点对准V型块20中心装在下夹具压板3上)，并通过顶压块5压紧固定，所述上夹具压板2一侧中部设置有一锁紧拉杆7，锁紧拉杆7套接在上固定座上，还包括螺母22。