[实用新型]一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳有效
| 申请号: | 201420282431.7 | 申请日: | 2014-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN203973370U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
| 发明(设计)人: | 胡永龙 | 申请(专利权)人: | 芜湖戴杰精工数控科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B55/00;E06B3/46;E06B3/70;E05F15/06;B08B7/04;B08B3/02;B08B1/00 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 数控 刀具 磨床 用具 自动 开启 清洗 机壳 | ||
技术领域:
本实用新型涉及数控刀具磨床技术领域,更具体的说涉及一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳。
背景技术:
现有的数控刀具磨床的门板处一般设置开口,然后设置一个移门,此移门一般设置滚轮,滚轮在门板的两侧滑槽中移动来推动移门,然而其使用久了,滑槽中的润滑液不够时,容易产生卡置现象,影响使用,而且,移门需要用手推动,当操作人员操作设备时,往往会忘了关移门,使得其内的冷却液喷出来,这次当人直接走过去关门时,其冷却液会喷到人身上,使衣服变脏;
同时,现有的数控刀具磨床其机壳和底座固定形成加工室,在加工室中设有刀具加工装夹机构等,在加工时,需要喷冷却液等进行冷却,而加工砂轮是一直在旋转的,待加工刀具也是在旋转时,这样,就使得冷却液容易溅满整个加工室,需要进行定期的清洗,一般周围清洗,人工均可以处理,然而唯独机壳的顶板的中部位置清洗非常困难,由于中部位置不仅高,而且人的手不够长不容易够得着中部的位置,需要人爬上去进行清洗,这样不仅增加了清洗难度,而且人容易从高处摔下来,具有安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳,它可以自动将移动门进行移动,而且其采用滑动钢球滑动,其接触面积小,移动门磨损小,提高移动效果,同时,其加工室顶板安装在机壳的顶板上,可以防止冷却液溅到机壳顶板上,同时,其可以自动清洗其中部位置,无需人工爬上去清洗,其清洗效果好,降低清洗难度。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种数控刀具磨床机用具有自动开启清洗的机壳,包括门板和机壳,门板固定在机壳上,所述门板的一侧壁上成型有开口,开口的上下两侧的门板的内侧壁上固定有滑轨,移动门的两侧插套在滑轨中,移动门的背面固定有连接块,连接块与推动气缸的推杆顶端相固定,推动气缸固定在门板的滑轨的后部,移动门覆盖开口;
所述机壳的顶板上固定有加工室顶板,加工室顶板的底面的两侧固定有无杆气缸,移动板的两端分别固定在两个无杆气缸的推动块上,移动板上固定有清洗刷,清洗刷的刷毛部与加工室顶板的底面相接触。
所述门板的上部成型有向背面折弯的上折弯部,门板的下部成型有向背面折弯的下折弯部,上折弯部和上部的滑轨之间成型有上穿线道,下折弯部和下部的滑轨之间成型有下穿线道,上部的推动气缸的通气管道在上穿线道中,下部的推动气缸的通气管道在下穿线道中。
所述移动门的上部和下部均成型有折弯部,折弯部中设有多个滑动钢球,滑轨的侧壁成型有滑动槽,滑动槽的上侧壁和下侧壁上均成型有弧形长槽,滑动钢球嵌套在滑动槽的两个弧形长槽中。
所述折弯部中设有有的多个滑动钢球以直线排列设置。
所述滑动钢球嵌套在门板的折弯部的钢球通孔侧壁成型有的卡置部中,滑动钢球插套在钢球通孔中。
所述加工室顶板的中部向下凸起形成主清洗部,主清洗部在两个无杆气缸之间,清洗刷的刷毛部与主清洗部的底面相接触。
所述机壳的顶面上固定有多个限位传感器,限位传感器在加工室顶板的前部和后部,限位传感器的感应头对着移动板。
所述加工室顶板的上顶面上固定有喷水管,喷水管的喷水头伸出加工室顶板的前部或后部并对着移动板。
所述加工室顶板上设有两个喷水管,两个喷水管的喷水头分别伸出加工室顶板的前部和后部;喷水头处于加工室顶板的前部或后部的中间位置。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以自动将移动门进行移动,而且其采用滑动钢球滑动,其接触面积小,移动门磨损小,提高移动效果,同时,其加工室顶板安装在机壳的顶板上,可以防止冷却液溅到机壳顶板上,同时,其可以自动清洗其中部位置,无需人工爬上去清洗,其清洗效果好,降低清洗难度。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是门板与移动门之间的结构示意图;
图3是移动门与滑轨之间的结构示意图;
图4是移动门的局部结构示意图;
图5是加工室顶板与机壳之间的结构示意图;
图6是为加工室顶板与限位传感器之间的结构示意图;
图7为加工室顶板与喷水管之间的结构示意图;
图8为喷水头上安装有的喷水连接头的剖视图;
图9是加工室顶板与机壳之间的局部结构示意图。
具体实施方式:
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