[实用新型]一种生物质燃料热风锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风炉，特别涉及一种生物质燃料热风锅炉，属于热风锅炉领域。

背景技术

化工行业、制造行业烤漆、纺织行业的染色干燥、铸造行业的砂芯烘干、磨料行业的产品干燥、建筑材料的烘干、农副产品的深加工烘干特别是食品加工行业的食品烘干等方面都会用用到热风干燥，这种热风是采用热风炉车对风加热后送到加工车间使用的，在以往的设备中，大多是使用以没为染料的热风锅炉，随着近年来我国工业化进程的加快，企业的增多，排放污染问题越来越严重，淘汰一些污染大、落后的燃煤锅炉，或者是因为污染大而被迫关闭，有些企业，企业效益很好，有的因为锅炉的污染，不得不暂停锅炉的实用，而停止了锅炉的使用，对于一些企业而言，如果没有热风风源，就意味着企业的停产，为此，急需一种既不会造成环境污染，有能保证企业生产的环保性热风锅炉。

发明内容

针对企业急需低污染环保型热风锅炉，本实用新型提供一种生物质燃料热风锅炉，其目的是降低锅炉的烟尘排放，提高环境质量，维系企业的生产。

本实用新型采用采用的技术方案是：一种生物质燃料热风锅炉，包括燃料供给装置和热风换热装置，所述燃料供给装置设置有两级加料系统，所述热风换热装置包括位于下部的燃料燃烧室和上部的热风换热室，所述燃烧室内设置有燃烧配风组件，燃烧室的一端连接燃料供给装置，另一端上部设置有与热风换热室联通的内烟筒，燃烧烟气通过内烟筒进入热风换热室，热风换热室内依次设置有多个换热管群，热风在换热管群中的换热风管中流动，换热管群之间设置有挡板，烟气依次通过各换热管群后从外烟筒排出，所述的各换热管群形成的烟气回程为上下折返通道，换热管群挡板之间的下端设置有清灰口，所述的外烟筒设置于锅炉顶部，换热风的进风口和出风口分别设置于锅炉的两侧，所述两级加料系统由相互平行设置的上下两层螺旋加料机构成，所述燃烧配风组件设置在炉底，所述配风装置包括上下两层，每层至少设置有两根配风管，每根配风管上设置有多个吹风孔，所述燃烧配风组件设置与供料装置下的在炉底，炉底设置有凹陷部，所述燃烧配风组件设置有两层，下层配风管设置于凹陷部内，每根配风管上设置有多个吹风孔。

该实用新型具有的积极效果是：由于燃料供给装置设置有两级加料系统，而且利用的是螺旋加料装置，防止了供料同的堵塞，保证了燃料的稳定供给，在炉底设置了双层配风组件，能够提供足够的燃烧氧气，并能够将燃料吹起，能够使挥发分得到充分燃烧，另外，因热风换热室中设置了多个挡板，能够使烟气上下折返多个回程，加长烟气流动距离，可使风管尽可能多地吸收了烟气中的热量，更高地提高风管内的热风温度，最大限度地发挥了燃料的加热作用，同时，能够将烟气中含有的烟尘阻挡并降落在设置有清灰口的通道上，便于清理，保证了排气的清洁度，维护了生存环境的清洁，由于换热管道中每个换热管群中的换热管数量较多，相对而言，能够吸收更多的热量，在相同的燃料中，能够吸收更多的热量，节约了燃料，在一定程度上降低了锅炉运行成本。

附图说明

图1 本实用新型中的侧面剖面示意图。

图2  本实用新型的断面剖面示意图。

图3 本实用新型的俯视剖面示意图。

具体实施方式

为了更好的理解和实行本实用新型的技术方案，在此提供本实用新型的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案，不构成对本实用新型的任何形式限制。

以下参照图1、图2、图3就本实用新型的技术方案进行详细说明，其中，1：料仓、2a：减速机一、2b：减速机二、3a：螺旋加料筒一、3b：螺旋加料筒二、3c：上下连筒、4：上部配风管、5a：配风管一、5b：配风管二、6a：孔一、6b：孔二、7：耐火板、8：炉膛、8a：炉膛盖、9a：内烟筒、9b：外烟筒、10a：通道一、10b：通道二、10c：通道三、11a：下挡板一、11b：下挡板二、12a：上挡板一、12b：上挡板二、13c：上挡板三、14a：清灰口一、14b：清灰口二、14c：清灰口三、15：挡板边管、16：风管、16a：管群一、16b：管群二、16c：管群三、17：保温材料、18a：集管一、18b：集管二。