[实用新型]铠装材料焊接装置有效
申请号: | 201420282141.2 | 申请日: | 2014-05-20 |
公开(公告)号: | CN203817599U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 邹华;金兴芬;李燕青;陈立军;顾华杰 | 申请(专利权)人: | 绍兴春晖自动化仪表有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 材料 焊接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,具体的说是一种铠装材料焊接装置。
背景技术
铠装材料的芯线焊接和端步焊接是一道关键的制造铠装产品的工序。铠装材料传统焊接都是人工用手凭经验进行焊接,由于人工徒手操作存在产品焊接部位一致性差、焊接性能不稳定、制造效率低一级焊接报废率高等却问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单、定位准确迅速、焊接效率高、成本省且焊接质量好的铠装材料焊接装置。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种铠装材料焊接装置,包括底板、气动阀、推拉杆、焊接夹块上模和焊接夹块下模,所述气动阀一侧设有气动接口,所述焊接夹块上模和所述气动阀分别固定在所述底板的左右两端,所述焊接夹块上模和所述气动阀之间设有焊接夹块下模,所述焊接夹块下模和所述气动阀之间设有两根推拉杆,所述气动阀、焊接夹块上模和焊接夹块下模的中心线在同一直线上,沿着所述焊接夹块上模和所述焊接夹块下模的长度方向都均匀的设有至少6个不同直径的半圆孔,且所述焊接夹块上模和所述焊接夹块下模上的半圆孔一一对应,合并时形成至少6个不同直径的夹焊圆孔,所述夹焊圆孔正下方的底板上也一一对应的设有圆孔。
作为优选,所述焊接夹块上模和所述焊接夹块下模的材质均为紫铜。
本实用新型的有效成果:本实用新型结构简单,采用多个不同直径的夹焊圆孔集合制造,可以同时满足各种规格铠装材料的焊接,节省装置成本,提高焊接水平和焊接效率;且采用气动原理,通过两根推拉杆来推拉焊接夹块下模从而起到夹紧和松开铠装材料的效果,定位迅速精确,焊接部位一致性好;且焊接夹块上模和焊接夹块下模的材料均采用紫铜,且采用氩弧焊接工艺焊接铠装材料,具有焊接区散热快,焊接牢固,焊接外形圆整美观且产品焊接质量好的特点,极少出现产品虚焊、焊接点过大等缺陷。
综上所述,本实用新型具有结构简单、定位准确迅速、焊接效率高、焊接牢固,焊接外形圆整美观且产品焊接质量好的特点,极少出现产品虚焊、焊接点过大等缺陷。
附图说明
图1是本实用新型使用状态下的结构示意图。
图中:1-底板,2-气动阀,3-推拉杆,4-焊接夹块上模,5-焊接夹块下模,6-气动接口,7-夹焊圆孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示,本实用新型公开了一种铠装材料焊接装置,包括底板1、气动阀2、推拉杆3、焊接夹块上模4和焊接夹块下模5,气动阀2一侧设有气动接口6,焊接夹块上模4和气动阀2分别固定在底板1的左右两端,焊接夹块上模4和气动阀2之间设有焊接夹块下模5,焊接夹块下模5和气动阀2之间设有两根推拉杆3,气动阀2、焊接夹块上模4和焊接夹块下模5的中心线在同一直线上,沿着焊接夹块上模4和焊接夹块下模5的长度方向都均匀的设有至少6个不同直径的半圆孔,且焊接夹块上模4和焊接夹块下模5上的半圆孔一一对应,合并时形成至少6个不同直径的夹焊圆孔7,夹焊圆孔7正下方的底板1上也一一对应的设有圆孔,焊接夹块上模4和焊接夹块下模5的材质均为紫铜。
本实用新型结构简单,采用多个不同直径的夹焊圆孔7集合制造,可以同时满足各种规格铠装材料的焊接,节省装置成本,提高焊接水平和焊接效率;且采用气动原理,通过两根推拉杆3来推拉焊接夹块下模5从而起到夹紧和松开铠装材料的效果,定位迅速精确,焊接部位一致性好;且焊接夹块上模4和焊接夹块下模5的材料均采用紫铜,且采用氩弧焊接工艺焊接铠装材料,具有焊接区散热快,焊接牢固,焊接外形圆整美观且产品焊接质量好的特点,极少出现产品虚焊、焊接点过大等缺陷。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
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