[实用新型]一种气体流量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体流量测量装置，属于流量检测设备技术领域。

背景技术

在很多工业生产过程中需要进行气体流量测量，气体流量测量是工艺生产的重要参数之一。在实际的大口径气体流量测量过程中，90%的用户均采用差压式气体流量计。由于差压式气体流量计的量程比小，加上设计时工艺管径大多数选择过大，或给仪表专业提供的流量参数过大，或用户使用量不定，有时大有时小，流量变化范围较大，因此差压式气体流量计必须选择较大的仪表量程，这样就有可能在小流量时测量不准，而很多用户遇到的实际问题是系统投运后，气体流量测量大部分工作在小流量状态下，因此测量不准的问题更显突出。目前的解决办法是在工艺粗管道设置旁路细管道，并在粗管和细管上分别安装差压式气体流量计和切断阀，大流量测量时打开粗管道切断阀，关闭细管道切断阀，使用粗管道测量装置，小流量测量时打开细管道切断阀，关闭粗管道切断阀，使用细管道测量装置。但是此种方法对于工艺管道改动大，必须停产，在正常生产过程中不允许且没有充足检修时间改动工艺管道，并且投资较大，所以上述方式无法解决正常生产过程中大管径、流量范围变化大的差压式气体流量计测量小流量时流量不准或无法测量的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体流量测量装置，这种气体流量测量装置能够有效解决大管径、大量程、差压式气体流量计测量小流量不准确的问题，并且投资小，实施简单、迅速。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种气体流量测量装置，它包括差压式气体流量计、取压主管、取压主支管、取压副支管、主三阀组、主差压测量装置、副三阀组、副差压测量装置、现场控制站以及手动球阀、电磁阀，差压式气体流量计安装在气体管道中，两根取压主管分别与差压式气体流量计的高压侧和低压侧焊接连接，在两根取压主管上安装手动球阀，两根取压主支管的一端分别通过三通管接头与两根取压主管相连接，两根取压主支管的另一端依次连接主三阀组和主差压测量装置，两根取压副支管的一端分别通过三通管接头与两根取压主支管相连接，两根取压副支管的另一端依次连接副三阀组、副差压测量装置，在两根取压主支管和两根取压副支管上分别安装电磁阀，主差压测量装置、副差压测量装置、电磁阀与现场控制站相连接。

上述气体流量测量装置，所述手动球阀为多组，多组手动球阀分别安装在取压主管与取压主支管连接的三通管接头的两侧的取压主管上。

上述气体流量测量装置，在气体管道上还安装有压力测量装置、温度测量装置，压力测量装置、温度测量装置分别与现场控制站相连接。

上述气体流量测量装置，所述现场控制站由输入模件、输出模件、电源模件、CPU控制器件、总线底板模件组成，输入模件、输出模件、电源模件、CPU控制器件、接口模件通过总线底板模件连接并安装在总线底板模件上，现场控制站的接口模件为工业交换机、以太网模板、现场总线，操作员站为工业计算机或工业触摸屏。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的气体流量测量装置焊接连接在气体管道中安装的差压式气体流量计的高压侧和低压侧，气体流量测量装置中设置有取压主管、取压主支管、取压副支管、主三阀组、主差压测量装置、副三阀组、副差压测量装置、现场控制站以及手动球阀、电磁阀，在气体管道的气体流量发生变化时，现场控制站可以对测量装置进行切换，采用不同的差压测量装置进行气体流量测量，大大提高了测量精度，解决了工业生产中流量范围过大、且长时间工作在小流量况下，流量计量不准甚至流量计无法使用的问题。

本实用新型不用对现有的工艺管道进行改动，不但节约了改建费用，而且不会影响生产的正常进行，保证了生产的连续性。

本实用新型有效解决了长期困扰生产的难题，是工业气体流量测量设备和方法领域的创新，对生产控制过程起到了重要作用，具有显著的经济效益，在生产中有极大的推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：气体管道1、差压式气体流量计2、取压主管3、手动球阀4、三通管接头5、取压主支管6、电磁阀7、主三阀组8、主差压测量装置9、取压副支管10、副三阀组11、副差压测量装置12、压力测量装置13、温度测量装置14、现场控制站15、操作员站16。

具体实施方式