[实用新型]一种注塑机的熔胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机械，特别是一种注塑机的熔胶机构。

背景技术

注塑机由机架、锁模机构、注射机构组成，锁模机构由导轨、调模机构、锁定机构组成，对模板实施上架、调整、锁定功能；注射机构由料管组、熔胶机构、电控机构、油泵、驱动电机组成。

熔胶机构由注料筒、电热装置组成。注料筒为长筒状，其前端筒盖上安装有注射座、注射嘴，其后端筒口与料管组固定连通，注料筒内安装有螺旋推进桨，物料料粒由料管组料斗进入料管座，再被螺旋推进桨推入注料筒往前边行进边受热热熔，热熔后的塑胶由注射嘴挤出。电热装置为七根电热管均布环绕套合在注料筒外圆上，七根电热管与输入电源线并联线路连接。

这种结构的缺陷在于：电热管为电阻丝发热，注塑机工作启动时，电热管电阻丝发热使注料筒内的物料达到200℃的需求温度要30分钟，而且在工况过程中，当模具要更换时，电热管不能断电。因为断电后，模具安装完毕时再启动又要有30分钟的等待期，不但延误工时，而且不断电期间耗能浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种注塑机的熔胶机构。

本实用新型的方案是：包括注料筒、电热装置，其特征在于：注料筒外圆包裹一层管状保温层，电热装置为七组均布环绕套合在管状保温层外圆上的高频绕线组，每组高频绕线组为紧邻排列旋绕的20匣螺旋状导线，七组高频绕线组互为并联式线路连接后与高频驱动器电源线路输出端线路连接，高频驱动器输入端与电源引线线路连接。

本实用新型的优点在于：熔胶机构启动达温时间仅需1－2分钟，可快速进入注塑工况，而且节约原先30分钟的能耗。保温层也阻挡了注料筒向外空间散热，节约能耗。

附图说明

图1为注塑机结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型包括注料筒1、电热装置，其特征在于：注料筒1外圆包裹一层管状保温层2，电热装置为七组均布环绕套合在管状保温层外圆上的高频绕线组3，每组高频绕线组3为紧邻排列旋绕的20匣螺旋状导线，七组高频绕线组3互为并联式线路连接后与高频驱动器电源线路输出端线路连接，高频驱动器输入端与电源引线线路连接。

高频驱动器为现有技术产品，频率在30－50千赫兹可调。

当注塑机更换模具或其它操作需停止注射时，电热装置可间歇性停电，因为再启动耗时短，而原电热管则只能通电耗能。

保温层2为常用保温层2石棉布或石棉布绳缠绕层。