[实用新型]一种电动车控制器装置有效
申请号: | 201420281284.1 | 申请日: | 2014-05-29 |
公开(公告)号: | CN203934158U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 谭国俊;陶梦江;陈好;王志川;徐亚雷;王宁宁;叶宗彬 | 申请(专利权)人: | 徐州中矿大传动与自动化有限公司 |
主分类号: | H05K5/00 | 分类号: | H05K5/00;H05K5/02;H05K7/20 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜静静 |
地址: | 221116 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电动车 控制器 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种控制器装置,特别涉及一种便于拆卸的电动车控制器装置。
背景技术
电动车作为短途出行工具因其轻便、环保等优点发展迅速。小功率电动车控制器普遍采用功率开关管,功率开关管因体积小,功率密度大,存在开关损耗,导致开关器件发热量大散热困难。现有的强制风冷散热措施生产工艺复杂,成本高且检修困难。在拆装方面,控制器在使用期限内可能损坏或需要检修,而现有控制器在固定散热铝导条和控制器挡板时大多数采用螺栓固定,使得控制器检修和拆装工作十分麻烦。即使是目前提出的使用长条弹片固定功率开关管的弹性装置虽然散热问题得到了一定程度的解决,但弹性部件结构复杂、加工困难、成本高,且长条弹片与功率开关管直接接触易产生功率开关管划伤,脱焊等问题,且安装拆卸不方便;此外现有技术中的控制器装置大都结构复杂,散热面积小,散热效果差,由于其散热、抗震等效果较差,现有技术中的控制器经常出现问题,维修成本较高,使用寿命较短,因此,迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种电动车控制器装置,该装置整体设计巧妙,便于拆装、散热效果较好。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下,一种电动车控制器装置,其特征在于,所述控制器装置包括中空的铝制壳体,铝制壳体的两端分别由前端盖和后端盖封闭,所述铝制壳体内设置有线路板、金属方框以及散热铝导条,所述铝制壳体内壁两侧沿其长度方向设有线路板插槽;功率开关管的散热部件通过固定部件固定在散热铝导条上,所述固定部件包括螺栓和绝缘垫片,所述功率开关管的引脚焊接在线路板上,所述铝制壳体底部通过缓冲部件进行固定,所述缓冲部件设置为防震垫、缓冲橡胶圈中的至少一个。该技术方案中通过设置缓冲部件,增强抗震性能,保障控制器的工作性能。
作为本实用新型的一种改进,所述铝制壳体的外周设置有散热片。设置多个散热片,使得散热面积大,能够有效迅速的散热。
作为本实用新型的一种改进,所述散热铝导体上设置有限位凹槽,所述铝制壳体内壁的一侧设置有金属方框插槽,所述散热铝导体上的限位凹槽和金属方框插槽共同压紧散热铝导条。提高散热效果,同时还起到抗震,有效保护线路板的效果。
作为本实用新型的一种改进,所述铝制壳体的前端设置有卡扣结构,所述前端盖上设置有限位孔,所述卡扣结构与限位孔配合将前端盖固定在铝制壳体上。本实用新型的铝制壳体前端盖部分焊接弹性卡扣结构,前端盖通过限位孔和卡扣结构固定在铝制壳体上,连接紧密牢固,易于检修和拆装,避免了传统螺栓结构拆装困难操作复杂等问题。
作为本实用新型的一种改进,所述功率开关管设置为IGBT、MOSFET、IGCT、MCT中的一种,所述功率开关管通过固定螺栓和绝缘垫片固定在散热铝导条上。
作为本实用新型的一种改进,所述金属方框可以为弹性或非弹性方框的一种,所述弹性金属方框可以设置一条弹性边和一条固定边,所述弹性边通过铝制壳体内壁一侧的金属方框插槽固定,所述固定边通过位于散热铝导条上的限位凹槽固定。
作为本实用新型的一种改进,所述铝制壳体为横截面呈方形的筒体。
作为本实用新型的一种改进,所述铝制壳体内底面下方设置有线路板插槽,所述线路板固定在线路板插槽内。
相对于现有技术,本实用新型的优点如下,1)本实用新型的铝制壳体前端盖部分焊接弹性卡扣结构,前端盖通过限位孔和卡扣结构固定在铝制壳体上,连接紧密牢固,易于检修和拆装,避免了传统螺栓结构拆装困难操作复杂等问题;2)本技术方案固定散热铝导条时,通过金属方框和限位插槽实现铝导条与铝制壳体的固定,增加了热交换面积,提高了散热效果,避免了传统用螺栓固定散热铝导条的复杂拆装工序;3)另外,采用金属方框将铝导条贴压在铝制壳体一侧内壁上起到了抗震的作用,同时金属方框也为线路板器件分布提供足够的空间;4)铝制壳体底座固定时,设置防震垫和缓冲橡胶圈增强抗震性能,保障控制器工作性能。
附图说明
图1为本实用新型电动车控制器装置结构示意图。
图2为本实用新型电动车控制器内部结构图。
附图标记为:
1、后端盖;2、铝制壳体;3、散热铝导条;4、金属方框;5、前端盖;6、功率开关管;7、线路板;8、金属弹性卡扣;9、线路板插槽;10、金属方框插槽;11、限位凹槽;12、散热片;13、限位孔。
具体实施方式
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