[实用新型]非预混式中心供风多管气体补燃器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及余热锅炉燃烧器领域，具体涉及一种非预混式中心供风多管气体补燃器。

背景技术：

为提高蒸汽温度或产量，余热锅炉通常需采用补燃系统。补燃系统分为内补燃和外补燃。

由于外补燃系统需在锅炉前部设有专用的外部燃烧室，其投资较高，运行维护不便，且锅炉结构复杂，因此只有在补燃量非常大或是用户有明确要求时才会采用外补燃方案。

而内补燃系统则一般安装于锅炉入口烟道中，利用燃机排烟中的过余空气作为燃烧空气，利用入口烟道的内部空间作为补燃燃烧室，不必另设燃烧室和燃烧风机，具有系统简单、设备投资少、运行维护方便等特点，是余热锅炉较常采用的补燃方案。

目前，国内外通常选用的余热锅炉内补燃装置，大多均不能在高速烟气区内稳定燃烧，且具有温度分布不均匀等缺陷，因此只能布置在低速烟气区内进行燃烧，而这种布置方式则会延长余热锅炉的入口烟道长度，增加余热锅炉的生产成本。

 

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术难点是：克服一般的余热锅炉内补燃装置只能布置在低速烟气区内进行燃烧的缺陷，实现补燃气体在高速烟气流动区域内的稳定燃烧。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：非预混式中心供风多管气体补燃器，包括筒体，筒体为一段金属管子，管子两端孔分别密闭连接有空气侧圆盘和烟气侧圆盘，空气侧圆盘和烟气侧圆盘的中心开有通孔，通孔内密闭连接贯通长度的空气喷嘴，烟气侧圆盘上开有以空气喷嘴为中心的圆环上均布的六个燃气喷嘴，筒体上与空气喷嘴不通位置上开孔密闭连接有燃气进管。

作为上述方案的拓展方案，上述的一根空气喷嘴相对应有六根燃气喷嘴的结构，拓展为，空气喷嘴呈六角相邻布置，每组空气喷嘴和与其相应的六根喷嘴环绕在空气喷嘴周围，相邻布置的空气喷嘴的六角形顶点重合的位置，共用一个燃气喷嘴。

所述的燃气喷嘴为一段管子，燃气喷嘴外部与烟气侧圆盘平齐，长度方向向筒体内部延伸，燃气喷嘴的长度取决于其管子内径的尺寸倍数，燃气喷嘴的长度等于其内径尺寸的五至六倍。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的非预混式中心供风多管气体补燃器，具有基本结构简单、适用补燃量需求范围大、可在高速烟气流动区域内稳定燃烧、温度分布均匀及可缩短余热锅炉入口烟道长度从而降低成本等特点。

附图说明：

图1本实用新型的结构示意图； 

图2是附图1的右视图；

图3是本实用新型拓展形式结构示意图。

图中1-筒体，2-燃气进管，3-空气喷嘴，4-空气侧圆盘，5-烟气侧圆盘，6-燃气喷嘴。  

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2、图3所示，非预混式中心供风多管气体补燃器，包括筒体1，筒体1为一段金属管子，管子两端孔分别密闭连接有空气侧圆盘4和烟气侧圆盘5，空气侧圆盘4和烟气侧圆盘4的中心开有通孔，通孔内密闭连接贯通长度的空气喷嘴3，烟气侧圆盘5上开有以空气喷嘴3为中心的圆环上均布的六个燃气喷嘴6，筒体1上与空气喷嘴3不通位置上开孔密闭连接有燃气进管2。

作为上述方案的拓展方案，上述的一根空气喷嘴3相对应有六根燃气喷嘴6的结构，拓展为，空气喷嘴3呈六角相邻布置，每组空气喷嘴3和与其相应的六根喷嘴6环绕在空气喷嘴3周围，相邻布置的空气喷嘴3的六角形顶点重合的位置，共用一个燃气喷嘴6。

所述的燃气喷嘴6为一段管子，燃气喷嘴6外部与烟气侧圆盘5平齐，长度方向向筒体1内部延伸，燃气喷嘴6的长度取决于其管子内径的尺寸倍数，燃气喷嘴6的长度等于其内径尺寸的五至六倍。

采用中心供风、周向供燃气的射流方式满足燃气在高速烟气流动区域内燃烧的需求；建立空气喷嘴与燃气喷孔为六边形布置、补燃量为50-150Nm³/h的不同基本结构补燃器；根据补燃空间的结构和实际补燃量的需求，选择适合的基本结构补燃器，并以其为基础按照相似六边形嵌套的布置方式进行叠加布置，形成最终的拓展结构。

所述采用“中心供风、周向供燃气”的射流方式，以单个空气喷嘴3为中心，每个空气通道配一个喷嘴且互相独立，并在单个空气喷嘴周围设置燃气喷嘴6，且燃气通道与空气通道相隔。

所述采用“空气喷嘴与燃气喷孔布置为六边形”的基本结构方式，其特征在于：空气喷嘴3分别布置于六边形的顶点处，每一个空气喷嘴3周围按六边形方式布置六个燃气喷嘴6。