[实用新型]圆螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，具体涉及一种圆螺母。

背景技术

圆螺母常与圆螺母用止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧，常作为滚动轴承的轴向固定。传统的圆螺母仅仅依靠止动圈止动防松，处于频繁振动的工作环境中或者轴向压力较大的工作环境中时，螺栓容易出现松动，导致连接结构的轴向攒动，造成连接的不可靠，严重时可影响设备的正常工作，存在事故隐患；且现有技术中的圆螺母，一旦其内螺纹磨损，便直接不能使用，造成严重的浪费。

实用新型内容

    针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种锁紧定位效果好，能够防止轴向攒动的圆螺母。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种圆螺母，包括螺母本体，螺母本体沿轴向开设有通孔，螺母本体的外圆周上沿周向均匀开设有若干操作槽，螺母本体沿轴向的一侧上一体设置有挡圈，挡圈呈圆环状，挡圈的内径小于通孔的内径，挡圈对应通孔的一侧形成有贴合面，挡圈与螺母本体的连接处凹陷形成有环槽，环槽的外径大于通孔的内径，贴合面与环槽相切，环槽内填充有垫圈且垫圈与贴合面相贴合。

通过采用上述技术方案，由于贴合面与环槽相切，且环槽的外径大于通孔的内径，在环槽内填充设置垫圈，垫圈可卡在环槽内，垫圈与贴合面相贴合，且挡圈的内径小于通孔的内径，在转轴穿进通孔内时，转轴抵接在垫圈上并将垫圈压紧在贴合面上，此时螺母本体和挡圈对转轴起到锁紧定位的作用，有效防止了转轴在轴向方向上发生攒动。

本实用新型进一步设置为，螺母本体对应挡圈的另一侧为安装面，螺母本体自安装面一侧向通孔内穿插有螺纹套，螺纹套包括套体和底面，套体与通孔内壁相贴合，底面与安装面相贴合，套体内表面上设有内螺纹。

通过采用上述技术方案，螺纹套包括套体和底面，套体穿插在通孔内且与通孔内壁相贴合，底面与安装面相贴合，而套体的内表面上设置有内螺纹，便于套体与转轴螺纹连接，在该螺母本体长时间使用时，即使套体内表面上的内螺纹被磨损或者螺纹套损坏，也不需要舍弃整个螺母本体，可将穿插在通孔内的螺纹套更换即可，避免造成不必要的浪费。

本实用新型进一步设置为，套体外表面上设有外螺纹，螺纹套通过外螺纹与螺母本体螺纹连接，且螺纹套内表面上的内螺纹与螺纹套外表面上的外螺纹的螺纹方向相同。

进一步的，螺纹套通过外螺纹与螺母本体螺纹连接，连接结构简单，连接强度可靠，且螺纹套内表面上的内螺纹与螺纹套外表面上的外螺纹的螺纹方向相同，使得螺母本体与螺纹套及转轴的螺纹旋进方向相同，确保其连接可靠。

本实用新型进一步设置为，套体外表面上沿周向设置有若干卡块，螺母本体上开设有配合卡块的卡槽。

进一步的，在套体外表面上沿周向设置有若干卡块，套体通过卡块与螺母本体上的卡槽卡接，使得螺纹套与螺母本体的连接方式更为简单，且可确保其连接牢固稳定。

本实用新型进一步设置为，卡块的轴向长度与套体的轴向长度相同，且卡块沿周向均匀分布在套体的外表面上。

通过采用上述技术方案，卡块的轴向长度与套体的轴向长度相同，延长卡块的长度，提高卡块的径向负重能力和抗剪切能力，且卡块沿周向均匀分布在套体的外表面上，使卡块的受力更加均匀稳定。

本实用新型进一步设置为，垫圈的内径与挡圈的内径相同。

通过采用上述技术方案，垫圈的内径与挡圈的内径相同，使得垫圈刚好能够紧密贴合在贴合面上且能将贴合面全部覆盖，具有防滑密封的作用。

本实用新型进一步设置为，螺母本体与挡圈均由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，螺母本体与挡圈均由不锈钢材料制成，避免其在长时间使用，或者在潮湿环境下使用后发生锈蚀而影响其使用寿命和锁紧性能。

本实用新型进一步设置为，垫圈由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，垫圈由橡胶材料制成，确保垫圈具有防滑和密封的作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该圆螺母锁紧定位效果好，能够防止轴向攒动，且在该螺母本体长时间使用时，即使套体内表面上的内螺纹被磨损或者螺纹套损坏，也不需要舍弃整个螺母本体，可将穿插在通孔内的螺纹套更换即可，避免造成不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型圆螺母的结构示意图；

图2为本实用新型圆螺母的俯视图；

图3为本实用新型圆螺母与转轴的安装示意图；

图4为本实用新型圆螺母的改进示意图；