[实用新型]一种手动百叶阀有效
申请号: | 201420279055.6 | 申请日: | 2014-05-14 |
公开(公告)号: | CN203823092U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 罗帅;王忠海;王琛博 | 申请(专利权)人: | 温州蓝天管件阀门有限公司 |
主分类号: | F16K1/18 | 分类号: | F16K1/18;F16K1/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325700 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手动 百叶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种手动百叶阀。
背景技术
目前,百叶阀主要用于管道,通过百叶阀能很好的控制风量。现有百叶阀在经过长时间的发展,已广泛应用于水泥、冶金、矿山等工业场合,而它的出现很好地解决了各管道通风时,需要开启关闭及有效控制风量的作用。
目前,市场上的(申请号为201310262062.5的中国专利公开了一种手动百叶阀),它它包括阀体,在所述阀体内设有至少一根可转动的阀轴,在所述阀轴上固定有阀板,且所述阀板与所述阀体相匹配,手轮设在所述阀体的外部,所述阀轴的一端伸出所述阀体之外,并通过曲柄与所述手轮连接,所述阀轴的另一端伸出所述阀体之外,并与拉杆的一端连接,所述拉杆的另一端与连杆连接。这种手动百叶阀虽然具备了能使气流均匀分流,流阻小,启闭力矩小,动作灵活可靠,能有效地控制气体流量,分利用能源使工作系统达到最佳状态,但是它内部结构式采用单杆逐一带动的,这样在传动的时候,所需要操作人员所使用的力量也是一定的较大的力,这样不仅给操作带来了一定的不便性,也容易给操作人员在操作时候带来一定的疲惫感,且操作端为手轮操作,且手轮位置与连杆位置相对,操作无法判断其操作的准确位置,有可能容易出现事故,带来一定的安全隐患,且在使用的过程中无法准确发端密封性,以及使用时稳定性不强,容易出现事故,带来一定的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种操作方便、安全性强且稳定的的手动百叶阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种手动百叶阀,包括阀体和阀轴组件,所述阀轴组件一端套有第一定位套,所述第一定位套上设有第一轴承座将阀轴组件端头密封,所述阀轴组件另一端设有第二定位套,所述第二定位套上设有穿过阀轴组件的第二轴承座,所述轴承组件包括第一阀轴、第二阀轴和第三阀轴,所述第二阀轴置于第一阀轴和第三阀轴之间,所述第一阀轴和第三阀轴以第二阀轴为中心轴对称,第一阀轴、第二阀轴和第三阀轴设有第二轴承座的端头上设有定位块,所述定位块上一体设有固定杆,所述固定杆上设有连杆,所述连杆与固定杆相抵触通过销轴固定连接,所述第二阀轴上设有定位块端设上设有手柄,所述手柄置于定位块和第二阀轴之间,所述手柄长度与固定杆的长度比值为1.7-1.9,所述阀体上设有支架,所述支架上设有开关指示板。
本实用新型进一步设置为:所述第二阀轴上设有平键,所述平键置于手柄和第二阀轴之间,所述平键卡与手柄内,所述平键长度与手柄最大宽度比值为0.7-0.8。
本实用新型进一步设置为:所述第二阀轴上的固定杆与连杆连接的销轴点置于连杆中心。
本实用新型进一步设置为:所述开关指示板上设有接头与手柄相连接。
通过采用上述技术方案,利用在阀杆组件上套有第一定位套和第二定位套能够保证了该阀杆组件能够在转动的时候的稳定性,并且再设置第一轴承座密封阀杆组件一端,能够保证在使用的时候安全性,避免出现裸露现象出现,并加上第二轴承座穿过阀杆组件,配合第一定位套和第二定位套能够起到了进一步的润滑和固定作用,进一步达到了稳定性,以及通过第一阀轴、第二阀轴和第三阀轴平行且有序对称排列,并在第一阀轴、第二阀轴和第三阀轴端头上设有固定块,并在固定块上设有固定杆,配合连杆,达到了三个阀轴能够一起连接,能够进行一起运动,提高了工作效率,并将手柄设置在第二阀轴上,利用第一阀轴和第三阀轴的轴对称,能够通过在第二阀轴上的力向两边传动,减少传动时间,并且利用同侧效果,能是在使用的时候能观察到连杆的运动情况,更利于操作人员使用和判断阀的工作情况,以做出最快的应急措施,提高了施工的安全性,以及将手柄置于定位块和第二阀轴之间,并且将手柄长度与固定杆的长度比值定为1.7-1.9,能够较好的保证了手柄的长度,提供了手柄的可利用率,并且在保证整体的美观和成本的情况下,能够较好了使手柄使用时的省力效果,并且利用在阀体上设有开关指示板,能够有效的保证了操作人员能随时掌握阀的工作状况,为其工作安全提供了一个保证。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种手动百叶阀的结构示意图。
图中附图标记:101、阀体;201、阀轴组件;202、第一阀轴;203、第二阀轴;204、第三阀轴;301、第一轴承座;302、第一定位套;303、第二定位套;304、第二轴承座;401、定位块;402、固定杆;501、连杆;601、手柄;701、开关指示板;702、支架;801、接头。
具体实施方式
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