[实用新型]一种焦化装置用高压水龙带的无低点布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦化设备的养护装置，尤其涉及一种焦化装置用高压水龙带的无低点布置结构。

背景技术

目前现有的焦化设备中，高压水龙带的布置形式均有低点，低点处的高压水龙带中会存有积水；为了防止冬天此处的积水结冰，影响设备的正常使用，需要在高压水龙带的上水端的管线上增加高压吹扫线，如图1所示，利用高压吹扫线将积水吹扫出去以防止积水结冰后造成高压水龙带的破裂。

上述布置形式所带来的缺陷是：

1)一旦冬天高压水龙带结冰，冰的体积大于水的体积，造成冰在高压水龙带内的急剧膨胀，将高压水龙带涨破。涨破的高压水龙带如果未及时发现，在除焦过程中≥28MPa的高压水将从破裂的高压水龙带中冲出，如此高的水压将极大的危害周边的操作工或设备，造成不可估量的损失。

2)更换高压水龙带及其不方便。通常大型焦化装置塔顶平台到连接节点法兰之间有20多米的落差全是直梯，将一根新的1～2吨重的高压胶管运至连接节点法兰处更换旧的高压胶管非常困难。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的高压水龙带在非工作状态下产生低点造成高压水龙带的破裂及更换高压水龙带较困难问题，提供了一种焦化装置用高压水龙带的无低点布置结构，通过改善高压水龙带的布置方式，避免其在非工作状态时出现低点状态。

本实用新型的技术方案如下：

一种焦化装置用高压水龙带的无低点布置结构，包括高压水龙带1、水龙头2以及高压水上水管线3；所述高压水龙带1的进水口与所述高压水上水管线3的出水口相连接，所述高压水龙带1的出水口与所述水龙头2的进水口相连接；

所述布置结构还包括升降驱动模块；

所述升降驱动模块设置在所述焦化装置的除焦井架顶平台上，并在所述除焦井架上沿井架垂直方向运行，所述升降驱动模块与所述水龙头2相连接；

所述高压水龙带1与所述高压水上水管线3的连接节点为固定点，所述升降驱动模块带动所述水龙头2以及高压水龙带1沿垂直方向运动，所述水龙头2位于最高点时，所述水龙头2的位置高于所述连接节点，形成无低点布置结构。

所述升降驱动模块为电驱动滑轮组系统；

所述电驱动滑轮组系统包括至少一个定滑轮、一个动滑轮以及钢丝绳；所述动滑轮一端通过钩状物与所述水龙头2固定连接，所述定滑轮固定设置在所述焦化装置的除焦井架顶平台上，所述钢丝绳一端与所述动滑轮相连接，另一端与动力源相连接。

在具体实施中，升降驱动模块通常由三组动滑轮搭配四组定滑轮或四组动滑轮搭配五组定滑轮组成。

所述动力源为电动钻机绞车或液压钻机绞车。

所述水龙头2位于最高点时，靠近所述高压水上水管线3的所述高压水龙带1的弯曲半径为R1；所述水龙头2位于最低点时，靠近所述水龙头2的所述高压水龙带1的弯曲半径为R2；R1＝3R2；这样既保证了高压水龙带1在高位时无低点，又保证了设计中所选高压水龙带1的长度最短；

在具体实施中，既要保证R2的取值大于高压水龙带1最小弯曲的弯曲半径，又要保证高压水龙带1在充水时不要往外胀，还要尽量减小高压水龙带1的长度。高压水龙带1的最小弯曲半径通常为1200mm，故R2的取值为1800mm的固定值。

所述水龙头2位于最高点时，所述水龙头2与所述连接节点的高度差范围是25000～45000mm。

所述高压水龙带1与所述高压水上水管线3的连接节点处设置有法兰6；

所述法兰6与地面间的高度差范围是65000mm～85000mm。

在具体实施中，所述高压水龙带1的管体为软管，所述水龙头2为电动水龙头或气动水龙头。

焦化装置还包括冲管4和钻杆5；

所述冲管4的输入端与所述水龙头2的出水口相连接，所述冲管4的输出端与所述钻杆5的输入端相连接。

在实施过程中，所述高压水龙带1工作时所需的高压水来自上游的所述高压水上水管线3，所述水龙头2的上下移动带动高压水龙带1的上下移动，当水龙头2运行在最上方时即为高压水龙带1的非工作状态，此时高压水龙带1无低点，高压水龙带1在向上运行过程中其内的水通过水龙头2上的冲管4全部流入钻杆5，因此管内无积水。

与现有技术相比，本实用新型的高压水龙带在不使用高压吹扫线的前提下，保证了高压水龙带在非工作状态时，管线内部无积水，防止设备破裂以保障周边设备和操作人员的安全，提高了设备的使用寿命，简化了设备的操作流程，便于今后设备的维护。

附图说明