[实用新型]一种陶瓷焊补试验焦炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼焦焦炉维修设备技术领域，具体来讲，涉及一种陶瓷焊补试验焦炉。

背景技术

目前，陶瓷焊补是一种先进的炼焦焦炉维护技术，近年来在国内焦炉维护使用中越来越多。用陶瓷来焊补焦炉炭化室炉墙的过程主要是由可燃物、矿化剂和耐火料组成的陶瓷焊补料，在陶瓷焊补机内通过富氧气体的输送下，经过焊枪喷向高温炉墙表面，在该高温表面上陶瓷焊补料中的可燃物在氧气条件下进行燃烧反应，产生的热量软化或熔化喷至炉墙表面的耐火料，形成耐高温的、牢固的耐火材料喷涂层，即陶瓷修补料。一般情况下，陶瓷焊补需在炉墙砖高于700℃以上才能使用。陶瓷焊补最大优点是焊料粘接牢固、挂料时间长，缺点是不易操作、挂料率低于30％左右，成本高，且焊补火焰温度不能高于1500℃。

因此，发明人表示：为了改善炼焦焦炉陶瓷焊补的相关工艺参数，以提高工艺技术水平，亟需提供一种适合于炼焦焦炉陶瓷焊补的试验焦炉设备。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：为改善炼焦焦炉陶瓷焊补的相关工艺参数，以提高工艺技术水平，提供一种适合于炼焦焦炉陶瓷焊补的试验焦炉设备。

本实用新型提供了一种陶瓷焊补试验焦炉。所述陶瓷焊补试验焦炉包括：由粘土砖砌筑而成的密闭炉体，开设在所述炉体的一面上的炉门，开设在所述炉体的侧面上的气体入口，开设在所述炉体的顶部的废气排放口，以及通过带有阀门的管道与炉体内部连通的煤气供给系统。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述陶瓷焊补试验焦炉还可包括抗膨胀加固件，所述抗膨胀加固件设置在密闭炉体的任意两个彼此结合的侧面的结合部位。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述陶瓷焊补试验焦炉还可包括涂覆在所述密闭炉体的外表面上的轻质保温料。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述炉门可以为带陶瓷纤维毡填充料的密封炉门。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述带有阀门的管道可穿过所述气体入口进入炉体内部。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述密闭炉体的顶部可由弧形粘土砖构成，所述密闭炉体除顶部外的部分可由矩形粘土砖构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：提供了一种适合于炼焦焦炉陶瓷焊补的试验焦炉设备；并且陶瓷焊补试验焦炉的保温性能好、抗膨胀松动性好。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1为本实用新型的陶瓷焊补试验焦炉的一个示例性实施例的侧视示意图；

图2为图1的正视示意图。

附图标记说明如下：

10-陶瓷焊补试验焦炉、1-密闭炉体、2-焦炉基础、3-炉门、4-废气排放口、5-阀门、6-管道、7-抗膨胀加固件、以及20-焊补砖。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来详细说明本实用新型的陶瓷焊补试验焦炉。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个示例性实施例中，陶瓷焊补试验焦炉10包括：密闭炉体1、炉门3、气体入口、废气排放口4、煤气供给系统(未示出)、带有阀门5的管道6。

其中，密闭炉体1由粘土砖砌筑而成。如图1和2所示，密闭炉体1包括焦炉基础2、位于焦炉基础2之上的四个侧壁、以及位于四个侧壁之上的顶部。例如，密闭炉体1的顶部由弧形粘土砖构成，密闭炉体1除顶部外的部分由矩形粘土砖构成。矩形粘土砖的尺寸可以为长1.5m、宽450mm、高1m。但本实用新型不限于此。炉门3开设在密闭炉体1的四个侧壁中的一个侧壁上。炉门3可以为带陶瓷纤维毡填充料的密封炉门。在密闭炉体1处于加热状态时关闭炉门3，在密闭炉体1中进行陶瓷焊补时打开炉门3。

煤气供给系统通过带有阀门5的管道6(例如，25mm不锈钢管)与密闭炉体1内部连通，以在密闭炉体1需要加热的情况下，向密闭炉体1内提供煤气(例如，焦炉煤气)，煤气燃烧以对密闭炉体1进行加热。阀门5可调节煤气流量。气体入口开设在密闭炉体1的四个侧壁中的一个侧壁(例如，图1中的与炉门3相对的那个侧壁)上，助燃空气可从气体入口进入密闭炉体1内部。例如，气体入口的孔径可以为60～100mm。当然，用于连通煤气供给系统和密闭炉体1的带有阀门5的管道6也可以穿过该气体入口进入炉体内部。也就是说，气体入口既可以作为加热用煤气管道的通道，也可作为燃烧时其助燃作用的空气的进入通道。