[实用新型]一种带有凹凸筋的扬声器用音盆及车载扬声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种带有凹凸筋的扬声器用音盆及车载扬声器。

背景技术

随着汽车制造业的发展，汽车影音系统的发展日新月异，数字音源及重放设备的技术已经应用到汽车音响领域，声源频带更宽，失真更小，对扬声器的要求也越来越高，特别是对扬声器音质的要求。目前，车载扬声器用音盆主要采用纸浆音盆，因为纸浆原料成本低，音质调节空间大而被广泛采用。但纸浆音盆存在纸浆纤维分布不均，锥体密度不同，导致音盆产生分割振动，从而形成频响曲线上的波峰、波谷，造成扬声器的失真。现有技术方案是通过调整音盆的几何形状或调整纸浆的配比、在纸浆中加入不同韧性的纤维以及在锥体成型工艺上来增加音盆的刚性，减少分割振动带来的失真。但是，调整音盆的几何形状受盆架口径及高度限制，有一定的局限性。调整纸浆配比以及调整工艺存在开发周期长，影响新产品开发进度的问题，并且批量生产一致性难保证调整音盆几何形状受扬声器口径和高度限制，达到理想效果周期长，不利于新产品开发。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种带有凹凸筋的扬声器用音盆及车载扬声器，能够有效地解决上述的问题。

一种带有凹凸筋的扬声器用音盆，包括：音盆锥体和折环；所述折环设置在所述音盆锥体直径大的一端的边缘，在音盆锥体上设置多条凹凸筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述音盆锥体与多条凹凸筋为一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述多条凹凸筋沿所述音盆锥体的周向均匀分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述多条凹凸筋的数量为10个。

根据本实用新型的一个实施例，所述折环与所述音盆锥体直径大的一端通过粘结剂粘接。

根据本实用新型的一个实施例，所述折环的材质为橡胶。

一种车载扬声器，包括如上所述的带有凹凸筋的扬声器用音盆。

本实用新型的带有凹凸筋的扬声器用音盆及车载扬声器，能够改善扬声器因音盆分割振动产生的失真，平滑扬声器频响曲线，从而提高扬声器音质，效果显著，并能够减少调整工艺的频次，缩短了开发周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的带有凹凸筋的扬声器用音盆的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的带有凹凸筋的扬声器用音盆的一个实施例的凹凸筋的截面示意图；

图3为使用了本实用新型的带有凹凸筋的扬声器用音盆的一个实施例的频响曲线示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。

如图1，2所示，带有凹凸筋的扬声器用音盆包括：音盆锥体2和折环3。音盆锥体2为圆锥体，折环3设置在音盆锥体2直径大的一端的边缘，在音盆锥体2上设置多条凹凸筋1。如图2所示，凹凸筋1为相对与音盆椎体2突出，但凹凸筋1为中空结构，凹凸筋1的横截面可以为矩形、波浪形等等。

为了改变音盆的分割振动，在音盆锥体2上增加凹凸筋1的方式来平衡音盆振动时的辐射声压，使频响曲线更平滑，可以降低由于音盆分割振动产生的扬声器失真。

根据本实用新型的一个实施例，音盆锥体2与多条凹凸筋1为一体成型，例如，音盆锥体2与多条凹凸筋1在生产时可以采用专用的模具成型。

根据本实用新型的一个实施例，多条凹凸筋1沿音盆锥体2的周向均匀分布。多条凹凸筋1的数量可以根据具体的需求进行设计，例如为10个等。可以通过更改凹凸筋1的数量和位置来实现减少分割振动的目的，具体数量、重量、位置需要通过实际组装测试和仿真软件模拟仿真分析确定。