[实用新型]一种用于平面部件的移动式表面打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种作表面处理的机械装置，特别涉一种用于平面部件的移动式打磨装置。 

背景技术

目前针对平面部件，特别是钢模之类的部件，多采用是将模板水平摆放在地面上，由人工手持小型磨光机对模板表面进行打磨，将水泥浆块、锈迹和灰尘磨掉后，用刷子将残渣清扫干净，最后涂刷脱模剂并运抵配模现场。这种方法不仅费时，且过程烦琐费力，而且打磨的碎屑四处飞溅，灰尘漫天飞舞，对工人的身心健康造成较大危害。 

发明内容

本实用旨在提供一种用于平面部件的移动式表面打磨装置，实现对模板的便捷、快速打磨。本实用新型通过以下方案实现： 

一种用于平面部件的移动式表面打磨装置，包括底部开口式的框架组件1、若干组平面打磨机组件3；在框架组件的上沿框架1-2内侧安装有滑轨1-1；平面打磨机组件3包括平面打磨盘3-1、连接杆3-2、驱动电机3-4、内侧安装有滑轨的双横梁3-3、第一行走滑轮3-5和第二行走滑轮3-6，平面打磨盘3-1通过连接杆3-2与驱动电机3-4连接，连接杆3-2从双横梁3-3构成的空间位置穿过，驱动电机3-4在双横梁3-3之上部，平面打磨盘3-1在双横梁3-3之下部，双横梁3-3两端部固定安装第一行走滑轮3-5，第一行走滑轮3-5卡于滑轨1-1内，第二行走滑轮3-6卡于双横梁3-3的滑轨3-3-1内，并与驱动电机3-4连接。

为实现平面打磨盘的上下位移调节，控制打磨力度，所述平面打磨机组件还包括齿轮箱部件3-7和控制手柄3-8，齿轮箱部件3-7的齿轮箱盖3-7-5、移位齿条3-7-3通过螺栓3-7-4连接并与驱动电机3-4连接，螺栓3-7-4穿过齿轮箱盖中间的小槽；齿轮3-7-2安装在齿轮箱体3-7-1内，移位齿条3-7-3和齿轮3-7-2啮合，齿轮箱盖3-7-5通过螺栓与齿轮箱体3-7-1连接后形成一个封闭的齿轮箱，将移位齿条3-7-3、齿轮3-7-2包裹在内；控制手柄通过轴与齿轮3-7-2相连，齿轮箱体3-7-1通过螺栓安装在第二行走滑轮3-6上。 

与现有技术相比，采用本实用新型的装置，即可基本实现针对平面部件的快速、便捷打磨作业。 

附图说明

图1 ：实施例1的整体结构示意图。 

图2： 实施例1的表面打磨机组件结构示意图。 

图3： 实施例1 的齿轮箱部件拆分示意图。 

具体实施方式

实施例1

一种用于平面部件的移动式表面打磨装置，其结构如图1所示，包括底部开口式的框架组件1、一组平面打磨组件3，待处理的平面部件2置于框架内。框架组件1的与待处理平面部件的运动方向平行上沿两框架1-2内侧安装有滑轨1-1(图中仅显示了其中一侧的滑轨，另一对称侧的未显示)。

平面打磨机组件3结构如图2所示，包括平面打磨盘3-1、连接杆3-2、驱动电机3-4、内侧安装有滑轨的双横梁3-3、第一行走滑轮3-5和第二行走滑轮3-6、齿轮箱部件3-7和控制手柄3-8。 

平面打磨盘3-1通过连接杆3-2与驱动电机3-4连接，连接杆3-2从双横梁3-3构成的空间位置穿过，驱动电机3-4在双横梁3-3之上部，平面打磨盘3-1在双横梁3-3之下部，双横梁3-3两端部固定安装第一行走滑轮3-5，第一行走滑轮3-5卡于滑轨1-1内，第二行走滑轮3-6卡于双横梁3-3的滑轨3-3-1内；齿轮箱部件3-7（如图3所示），齿轮箱盖3-7-5、移位齿条3-7-3通过螺栓3-7-4连接并与驱动电机3-4连接，螺栓3-7-4穿过齿轮箱盖中间的小槽；齿轮3-7-2安装在齿轮箱体3-7-1内，移位齿条3-7-3和齿轮3-7-2啮合，齿轮箱盖3-7-5通过螺栓与齿轮箱体3-7-1连接后形成一个封闭的齿轮箱，将移位齿条3-7-3、齿轮3-7-2包裹在内；控制手柄通过轴与齿轮3-7-2相连，齿轮箱体3-7-1通过螺栓安装在第二行走滑轮3-6上。通过旋转控制手柄3-8的角度，在齿轮3-7-2的带动下，可使移位齿条3-7-3上下移动，从而带动驱动电机3-4上下移动，实现打磨盘对待处理平面部件的表面或轻或重的打磨。齿轮箱体3-7-1通过螺栓安装在第二行走滑轮3-6上，第二行走滑轮3-6又卡于滑轨1-1内，通过推动控制手柄3-8或驱动电机3-4，可使驱动电机横向移动到任意位置。