[实用新型]一种节能型的蛋型型煤的烘干设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及煤烘干设备的技术领域，更具体地说涉及一种节能型的蛋型型煤的烘干设备。

背景技术：

型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。而蛋型型煤就是其中的一种，一般蛋型型煤在成型后会采用电能发热来对蛋型型煤进行烘干，但采用此种烘干耗电量巨大，烘干成本较高。专利号201020270682.5的专利采用有了一种利用太阳能作为其烘干的能源，此专利通过热交换器将热量简单的通过鼓风机传递到烘干室内，热能利用效率不高，同时鼓风机和热交换器均在烘干室内外侧，热量损耗受外界环境影响较大。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种节能型的蛋型型煤的烘干设备，其受外界环境影响小，在节约能源的高效利用太阳能对蛋型型煤进行烘干处理。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种节能型的蛋型型煤的烘干设备，包括烘干室，烘干室内设有输送带，输送带的一端的上侧设有进料口、另一端的下侧设有出料口，所述的烘干室的地下挖有蓄水池，蓄水池内连接有进水管路，进水管路的上端穿过土层连接在太阳能集热板上，太阳能集热板固定在烘干室屋顶上，所述的太阳能集热板上连接有出水管路，出水管路依次穿过屋顶和土层连接到蓄水池内，所述烘干室内的出水管路上连接有散热器，散热器分别位于输送带的两侧并固定在固定座上，固定座固定在烘干室的地面上，所述的散热器上下两侧的出水管路上分别连接有进水阀和出水阀。

所述烘干室的内壁上和地面上均设置有一侧隔热层。

所述的进水管路上连接有水泵，所述的进水管路、水泵、太阳能集热板和出水管路均设有两组，进水管路、水泵、太阳能集热板分别位于屋顶的两侧。

所述散热器背离输送带侧的烘干室的地面上安置有若干风扇。

所述烘干室的屋顶采用钢化玻璃，屋顶下侧的烘干室内壁上固定有接水槽。

本实用新型的有益效果在于：

它在原低温烘干设备的基础对煤烘干设备进行改进，能够节约能源，同时减少了原设备在烘干室外侧的热量损耗，更能够有效的利用太阳能对蛋型型煤进行烘干处理，加快了烘干的时间，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的简易结构示意图；

图2为本实用新型的换角度的简易示意图。

图中：1、烘干室；2、隔热层；3、输送带；4、土层；5、蓄水池；6、进水管路；7、水泵；8、太阳能集热板；9、出水管路；10、进水阀；11、出水阀；12、屋顶；13、散热器；14、固定座；15、进料口；16、出料口；17、风扇；18、接水槽；19、蛋型型煤。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种节能型的蛋型型煤的烘干设备，包括烘干室1，烘干室1内设有输送带3，输送带3的一端的上侧设有进料口15、另一端的下侧设有出料口16，所述的烘干室1的地下挖有蓄水池5，蓄水池5内连接有进水管路6，进水管路6的上端穿过土层4连接在太阳能集热板8上，太阳能集热板8固定在烘干室1屋顶12上，所述的太阳能集热板8上连接有出水管路9，出水管路9依次穿过屋顶12和土层4连接到蓄水池5内，所述烘干室1内的出水管路9上连接有散热器13，散热器13分别位于输送带3的两侧并固定在固定座14上，固定座14固定在烘干室1的地面上，所述的散热器13上下两侧的出水管路9上分别连接有进水阀10和出水阀11。

所述烘干室1的内壁上和地面上均设置有一侧隔热层2。

所述的进水管路6上连接有水泵7，所述的进水管路6、水泵7、太阳能集热板8和出水管路9均设有两组，进水管路6、水泵7、太阳能集热板8分别位于屋顶12的两侧。

所述散热器13背离输送带3侧的烘干室1的地面上安置有若干风扇17。

所述烘干室1的屋顶12采用钢化玻璃，所述的屋顶12先成型进水管路6和出水管路9的预留孔再进行钢化处理，屋顶12下侧的烘干室1内壁上固定有接水槽18。

工作原理：本实用新型所设计的烘干设备通过烘干室1屋顶12安置太阳能集热板8将太阳能转换成热能，其热能以热水的形式进入烘干室1内的散热器13内，散热器13内的热水的热量传递烘干室1内的空气，而安置风扇17提高热量的传递速度，使烘干室1具有较高的温度，实现烘干处理。烘干处理时，太阳能集热板8通过进水管路6从地下的蓄水池5内进水，从出水管路9出水到蓄水池5内，使之成为一个循环，不会浪费资源。而出水管路9上的进水阀10和出水阀11根据太阳能集热板8定时开启关闭保证散热器13具有较高的水温。