[实用新型]冲裁模具产品的防上跳机构有效
申请号: | 201420277011.X | 申请日: | 2014-05-27 |
公开(公告)号: | CN203830517U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 万夏军;严卫军 | 申请(专利权)人: | 宁海县锐新模具有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14;B21D28/04 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 骆文军 |
地址: | 315600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 产品 防上跳 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,特别是涉及一种用于生产电机定子的冲裁模具产品的防上跳机构。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子鼠笼闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩,在定子绕组旋转磁场的作用下,鼠笼闭合铝框中有电流通过并受磁场的作用而使铝框转动。定子铁心一般由0.35-0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片的圆周上冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组,硅钢片的中心冲有圆孔,用于定子的安装。
目前,对于电机定子冲压模全搭边冲裁模具在冲裁时,存在产品容易上跳的情况,现有技术均是在凹模上进行修改和设置机构,但是在实际使用过程中,冲裁出来的产品边缘毛刺较多,导致质量相对较差,成品率较低,进而导致产品生产成本较高,且组装时,毛刺容易割伤组装工人,存在安全隐患,安全性较差。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种使得冲裁产品边缘较光滑,成品率较高,生产成本较低及组装安全性较好的冲裁模具产品的防上跳机构。
本实用新型为解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的冲裁模具产品的防上跳机构,它包括上模座和凸模,所述的凸模固定在上模座的下端面,所述的上模座上设有至少二个容置孔,所述的凸模设有与容置孔一一对应的打杆孔,所述的打杆孔的轴线与容置孔的轴线在同一垂线上,且打杆孔的孔径小于容置孔的孔径,所述的打杆孔内滑动连接有打杆,所述的打杆的上端设有滑块,所述的滑块滑动连接在容置孔中,所述的容置孔内滑块的上端设有用打杆复位的弹性件,所述的弹性件的下端与滑块贴合,所述的打杆下端伸出凸模的长度小于弹性件的变形量。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型由于设置了打杆和弹性件,则在使用时,当上模座下压时,打杆先与料接触,起到预压料的作用,进而可提高凸模的冲裁精度,保证产品的质量;而当凸模冲裁后,复位的过程中,刚开始时打杆的下端还压在产品上,这就可有效地防止产品上跳,由于没有在凹模上设置另外的防产品上跳的机构,故也就不存在导致产品出现毛刺的问题,产品边缘较整齐光滑,产品质量稳定,且生产效率较高,进而可降低产品的生产成本,同时也就不存在组装时,毛刺容易割伤组装工人的问题,组织安全性较好;整个机构结构较简单,零部件较少,使用稳定性较好,制备成本也就较低。因此本实用新型具有使得冲裁产品边缘较光滑,成品率较高,生产成本较低及组装安全性较好的特点。
作为改进,所述的上模座与凸模之间设有凸台,所述的凸台上设有与容置孔一一对应的过渡孔,所述的过渡孔的轴线与容置孔的轴线在同一垂线上,且过渡孔的孔径大于等于打杆孔的孔径;则凸台设置后,使得凸模可伸入凹模的深度更大,从而使得产品进入凹槽的深度也更大,可进一步防止产品上跳。
作为进一步改进,所述的容置孔为通孔,所述的容置孔的上端设有内螺纹,且容置孔的上端旋合有丝塞,所述的丝塞的下端面与弹性件上端贴合;则这样设置后,可以通过丝塞调节弹性件的回复力,进而使得本实用新型可适应不同厚度的料,也可防止料较薄时,因弹性件回复力较大而在产品上产生压痕的问题,使得本实用新型使用时的灵活及稳定性均较好。
作为再进一步改进,所述的弹性件与滑块之间设有接杆,所述的接杆滑动连接在容置孔内,且接杆的直径大于滑块的直径;因滑块的直径要明显小于容置孔的直径,故当弹性件直接作用在滑块时,滑块容易倾斜而导致打杆涩住的情况发生,则接杆设置后,使得弹性件不再直接作用在滑块上,而接杆的直径略小于容置孔的直径,使得滑块滑动时的稳定性较好,打杆不易出现涩住的情况,进一步提高本实用新型的使用稳定性。
作为优选,所述的弹性件为弹簧,弹簧的成本较低,便于使用者的后期维护。
附图说明
图1为本实用新型冲裁模具产品的防上跳机构的结构示意图。
如图所示:1、上模座,2、凸模,3、容置孔,4、打杆孔,5、打杆,6、滑块,7、弹性件,8、凸台,9、过渡孔,10、丝塞,11、接杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。
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