[实用新型]一种绝缘片自动切片冲孔装贴设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动组装装置领域，特别涉及一种绝缘片自动切片冲孔装贴设备。

背景技术

现有产品由散热片与晶体用螺丝锁附在一起，且散热片与晶体之间需要添加绝缘片，才能产生电隔离作用。散热片、绝缘带、晶体以及螺丝是散装来料，需要手工将一个个零件组合在一起后，再用螺丝锁附在一起。绝缘带需要通过刀具切成绝缘片，并在绝缘片上冲孔。这种组装工序对工人组装操作有一定的危害性且生产效率低，不适合工厂大批量生产要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种快速且安全的绝缘片自动切片冲孔装贴设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种绝缘片自动切片冲孔装贴设备，其包括机架、均设置于机架上用于提供绝缘带的物料的送料机构、冲孔机构、切片机构以及装贴机构；冲孔机构包括安装架、冲孔气缸、安装块以及若干顶针；冲孔气缸设置于安装架上，安装块与冲孔气缸连接并可在冲孔气缸的带动下向靠近与远离放置槽的方向来回移动，若干顶针的一端设置于安装块以对绝缘带进行冲孔；切片机构包括切片气缸与切刀组，切片气缸设置于机架上，切刀组与切片气缸连接并可在切片气缸的作用下向靠近与远离放置槽的方向移动以将绝缘带切断成绝缘片；装贴机构包括抓料气缸、固定架、若干吸附件以及若干分料气缸；抓料气缸设置于安装架上；若干吸附件通过固定架连接于抓料气缸的一端，其可在抓料气缸的作用下向靠近与远离放置槽方向来回移动以吸附切断的绝缘片；若干分料气缸分别与对应的吸附件连接以将切断的绝缘片相对于固定架按指定距离分开。

装贴机构包括滑动气缸、第二滑轨、第二滑块以及连接板，第二滑轨沿平行于机架的方向设置于安装架上；连接板通过第二滑块滑动连接于第二滑轨上；滑动气缸设置于安装架上并与连接板连接，以带动连接板沿第二滑轨相对于冲孔机构来回移动。

送料机构包括支撑柱与放置台，放置台设置于物料支撑柱与装贴机构之间且其上开设有用于收容绝缘带的放置槽。

送料机构包括设置于放置台上的驱动件及与驱动件连接的传动轴，绝缘带一端压制于传动轴与放置台之间，传动轴在驱动件的作用下于放置槽内向远离物料支撑柱方向拉动绝缘带。

冲孔机构包括抵压块，抵压块设置于安装块远离冲孔气缸的一端并可随安装块一同在冲孔气缸的带动下向靠近与远离放置槽的方向来回移动。

冲孔机构包括设置于安装架上的第一滑轨以及第一滑块，第一滑轨沿垂直于机架方向设置于安装架上，安装块与冲孔气缸连接并通过第一滑块滑动连接于第一滑轨上。

装贴机构包括第三滑轨以及若干第三滑块，第三滑轨沿平行于机架方向设置于固定架上，若干吸附件分别通过对应的第三滑块滑动连接于第三滑轨上；若干分料气缸沿平行于第三滑轨的方向设置于固定架上，并分别通过一个中间件与对应的第三滑块连接。

本实用新型中，绝缘带的送料、冲孔、切片以及装贴均通过设备自动操作完成，大大提高生产效率，降低工人的劳动强度，避免由原生产工艺给工人带来的意外伤害。

附图说明

图1为本实用新型绝缘片自动切片冲孔装贴设备的立体示意图。

图2为图1所示送料机构的结构示意图。

图3为图1所示冲孔机构、切片机构以及装贴机构的示意图。

图4为图3所示装贴机构的部分示意图。

图5为图4所示装贴机构的另一角度的部分示意图。

主要元件符号说明

其中：1、绝缘带；10、机架；30、送料机构；31、支撑柱；32、支撑辊；33、放置台；330、放置槽；34、驱动件；35、传动轴；50、冲孔机构；51、安装架；52、第一滑轨；53、冲孔气缸；54、第一滑块；55、安装块；56、顶针；57、抵压块；70、切片机构；71、切片气缸；73、切刀组；90、装贴机构；91、滑动气缸；92、第二滑轨；93、第二滑块；94、抓料气缸；95、第三滑轨；96、第三滑块；97、连接板；98、固定架；99、分料气缸；990、第一吸附件；992、第二吸附件；994、第三吸附件；995、中间件。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：