[实用新型]一种丝材准直输送及丝材表面光滑处理装置有效
申请号: | 201420276833.6 | 申请日: | 2014-05-27 |
公开(公告)号: | CN203830616U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 徐得议;白树玉;李恒 | 申请(专利权)人: | 大连盛辉钛业有限公司 |
主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00;B21C43/02 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 曲永祚;李洪福 |
地址: | 116600 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丝材准直 输送 表面 光滑 处理 装置 | ||
1.一种丝材准直输送及丝材表面光滑处理装置,其特征在于:包括,底板基座(1),设置于底板基座(1)一端上表面的进料机构(2),设置于底板基座(1)与进料机构(2)相对端上表面的光滑处理机构(3)和设置于置于底板基座(1)上表面且位于进料机构(2)与光滑处理机构(3)之间的准直送料机构(4);
所述进料机构(2)丝材进入行程轨迹、准直送料机构(4)送料丝材行程轨迹和光滑处理机构(3)丝材送出轨迹在同一条轴线上;
所述准直送料机构(4)包括:送料基座(5)和转动装配于上送料基座(5)滚动挤压直线方向输送丝材的滚动输送辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种丝材准直输送及丝材表面光滑处理装置,其特征在于:所述送料基座(5)包括:基座底板(5.1)和固定于基座底板(5.1)上端面位于两相对侧边上端开口的U型架(5.2),且其中两个U型架(5.2)之间间隙为丝线输送路径;
所述滚动输送辊(6)包括:压块(6.1)、托块(6.2)、上送料滚(6.3)、下送料滚(6.4)和限位板(6.5);
所述限位板(6.5)固定于两个U型架(5.2)之间间隙内;
所述托块(6.2)和压块(6.1)两侧端面都径向加工有与U型架(5.2)竖直臂厚度相同的嵌入凹槽(6.6);
所述托块(6.2)为成对选用,且两个托块(6.2)分别装配于两个U型架(5.2)的U型中心纵向凹槽内,即U型架(5.2)两竖直臂分别嵌入于托块(6.2)的嵌入凹槽(6.6)内;
所述两个托块(6.2)装配于限位板(6.5)上方;
所述压块(6.1)同为成对选用,装配方式与托块(6.2)装配方式相同,且装配于托块(6.2)上方;
所述两个托块(6.2)相对端面加工有用于轴承嵌入安装的轴承装配孔(6.7);
所述两个压块(6.1)相对端面同样加工有用于轴承嵌入安装的轴承装配孔(6.7);
所述上送料滚(6.3)通过轴承转动装配于两个压块(6.1)之间间隙内;即上送料滚(6.3)两端轴承嵌入装配于两个压块(6.1)的轴承装配孔(6.7)内,实现上送料滚(6.3)的低阻力转动;
所述下送料滚(6.4)装配方式与上送料滚(6.3)装配方式相同;
所述送料基座(5)顶部设置有顶部封板(5.3);
所述顶部封板(5.3)位于压块(6.1)上方设置有螺纹孔,且螺纹孔内装配有下压螺栓(5.4);所述下压螺栓(5.4)与压块(6.1)上端面之间设置有预紧弹簧(5.5)。
3.根据权利要求1所述的一种丝材准直输送及丝材表面光滑处理装置,其特征在于:所述进料机构(2)包括:与底板基座(1)固定的进料定位架(2.1)、进料套筒(2.2)和进料模(2.3);
所述进料定位架(2.1)轴向加工有嵌入定位阶梯凹槽(2.4),且嵌入定位阶梯凹槽(2.4)向内孔径逐渐缩小;
所述进料套筒(2.2)装配于嵌入定位阶梯凹槽(2.4)非最大孔径位置;
所述进料定位架(2.1)嵌入定位阶梯凹槽(2.4)最大孔径位置设置有径向旋转伸入的调整螺栓(2.5);
所述进料套筒(2.2)轴向方向设置有用于进料模(2.3)嵌入装配的定位凹槽,且所述进料模(2.3)与进料套筒(2.2)为过盈配合;
所述进料模(2.3)、进料套筒(2.2)和进料定位架(2.1)加工中心线位于同一轴线上的轴向通孔,且进料套筒(2.2)的轴向通孔孔径大小大于等于进料模(2.3)的轴向通孔孔径大小,进料定位架(2.1)的轴向通孔孔径大小大于等于进料套筒(2.2)的轴向通孔孔径大小。
4.根据权利要求1所述的一种丝材准直输送及丝材表面光滑处理装置,其特征在于:所述光滑处理机构(3)包括:与底板基座(1)固定的剥皮模座(3.1)、剥皮套筒(3.2)和剥皮模(3.3);
所述剥皮模座(3.1)轴向加工有用于剥皮套筒(3.2)嵌入装配的定位凹槽;所述剥皮模(3.3)装配于剥皮套筒(3.2)中心通孔内;
所述剥皮模(3.3)作用端朝向准直送料机构(4),且剥皮模(3.3)中心刃孔中心线与准直送料机构(4)的输送路径中心线在同一轴线上。
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