[实用新型]机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴类密封领域，特别涉及一种机械密封装置。

背景技术

机械密封装置用于对轴与设备之间进行密封，防止介质从轴与设备的圆周间隙中泄露。构成机械密封装置包括可随轴旋转的动环，以及密封端面与动环的密封端面相对设置的静环，动环与静环的其中一个环是轴向固定的，另一个环通过弹簧组件调整能够轴向浮动以保证其密封端面与另一个环的密封端面紧密贴合，动环的密封端面与静环的密封端面组成一对端面摩擦副，防止介质泄露。

目前的机械密封装置的动环的密封端面与静环的密封端面之间为面面接触，其接触面积一般比较大，较大的接触面积会影响端面摩擦副的密封性能及使用寿命。首先，其容易由耐凝固性液体、耐析出结晶性液体或耐高粘性液体等产生固体异物，固体异物附着堆积后导致端面摩擦副失去密封能力。其次，其导致摩擦热不易散发，使动环及静环内外表面的温差大，端面易发生变形甚至热裂。另外，其转矩大且不稳定，影响其适应变工况的能力。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械密封装置，从而克服端面摩擦副为面面接触的方式导致接触面较大而影响密封性能及使用寿命的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械密封装置，其中，包括，静环盖；静环，其活动套设于转轴上并固定设置于所述静环盖上；该静环的密封端设置有一由根部向前端渐缩的锥形凸起；动环，其活动套设于所述转轴上，该动环的密封端面与所述锥形凸起的前端以线面接触的方式紧密贴合以形成端面摩擦副；以及弹簧组件，其固定套设于所述转轴上且与所述动环连接，以使所述动环能够随轴转动及轴向浮动。

优选地，上述技术方案中，所述锥形凸起的根部的外径小于该根部与所述静环的密封端的连接面的外径。

优选地，上述技术方案中，所述弹簧组件包括：动环座，其活动套设于所述转轴上，且该动环座的一端与所述动环固定连接；弹簧座，其固定套设于所述转轴上，该弹簧座的一端与所述动环座的另一端活动连接；以及弹簧，其夹设于所述动环座与弹簧座之间。

优选地，上述技术方案中，所述动环座与所述弹簧座连接的一端周向均匀地设置有至少两个第一卡槽，所述第一卡槽把该端分隔成对应数量的第一卡块；所述弹簧座与所述动环座连接的一端周向均匀地设置有与所述第一卡块对应且数量相同的第二卡槽，所述第二卡槽把该端分隔成对应数量的第二卡块；当所述动环座与所述弹簧座连接时，所述第二卡块分别卡嵌于所述第一卡槽内，所述第一卡块分别卡嵌于所述第二卡槽内。

优选地，上述技术方案中，所述动环座与所述弹簧座连接的一端周向对称地设置有两个所述第一卡槽。

优选地，上述技术方案中，所述弹簧的弹簧比压为1-6Mpa。

优选地，上述技术方案中，所述静环及动环的材质均为刚性材料。

优选地，上述技术方案中，所述静环及动环的材质为由碳化钨与镍组成的合金材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种机械密封装置的静环的密封端的端部设置有一成呈刀口状的锥形凸起，从而使端面摩擦副为线面接触，其接触面积小，其有良好的散热性能，可消除热变形，且其转矩小且稳定，可提高耐压性及抗变工况能力，使用寿命较长。另外锥形凸起的前端可以切除集聚在端面摩擦副处的固体异物，从而提高密封性能。

2、本实用新型的锥形凸起的根部外径小于其连接面的外径，且其壁厚渐缩，可以进一步提高端面摩擦副的散热性能，同时保证锥形凸起前端的切割强度，避免其前端发生崩裂。

3、本实用新型的弹簧为大节距式单弹簧，且其弹簧压比设置得较大，为锥形凸起的前端提供较大的切割力，且可避免凝固物、沉淀物填塞在弹簧的间隙而使弹簧失去弹性。

4、本实用新型的静环及动环的材质均为刚性材料，其导热性能好，且端面摩擦副为硬质材料对硬质材料，进一步提高切割性能及切割强度。

附图说明

图1是根据本实用新型机械密封装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型的静环的轴向剖示图。

图3是根据本实用新型的动环座的轴向剖示图。

图4是根据本实用新型的弹簧座的轴向剖示图。

主要附图标记说明：