[实用新型]一种节浆器

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸中纸浆净化装置技术领域，具体涉及一种节浆器。

背景技术

在造纸工作中，浆料的分离除渣直接影响纸张质量的重要工序，现有技术的纸浆除渣通过在除渣器的下方设置节浆器实现的，节浆器可通过注水增加浆料的离心运动能量，提高纸浆的净化效果，但国内现有的节浆器因内部腔室小，进水管粗，产生的旋流能量小，不仅造成用水量多，而且纸浆净化效率低、纤维流失量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种用水量小且净化效率高的节浆器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节浆器，用于设于除渣器上，包括：

节浆器本体，节浆器本体上设有入料口、出料口以及可容纳浆料的内腔，入料口、出料口分别与内腔连通，出料口正对入料口；

进水接头，设于节浆器本体上，进水接头内形成圆柱状的进水通道，进水通道与节浆器本体的内腔连通；

旋流腔横截面为圆形，进水通道设于节浆器本体的外侧对应旋流腔的位置，并与旋流腔连通；

进水通道的内径与旋流腔的最小内径比例为1：4-1：10。

优选地，进水通道的中心轴线平行于旋流腔的横截面的切线方向。

优选地，节浆器本体与进水接头为一体式结构。

优选地，入料腔内设有内螺纹接头，内螺纹接头的外壁与入料腔的内壁之间设有胶粘剂。

优选地，出料口上设有外螺纹接头，外螺纹接头的内壁与节浆器本体的外壁之间设有胶粘剂。

优选地，进水接头上设有用于防止与其连接的水管松脱的防滑结构。

优选地，进水通道与旋流腔的直径比例为1：8。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种节浆器具有以下优点：

1.节浆器的旋流腔内孔与进水管内孔直径通过实验选用合适的比例，不仅减少用水量，且有效地提高浆料在旋流腔中的旋流时间和旋流面积；

2.进水接头与节浆器本体为一体式成形，进水接头不会出现粘接不牢和漏浆的问题；

3.节浆器上胶粘连接有内、外螺纹接头，通过接头可将节浆器接入除渣器上，内、外螺纹接头均为不锈钢金属，不易变形，使用寿命长，连接可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横截面示意图。

图中：1、进水接头；2、外螺纹接头；3、节浆器本体；4、内螺纹接头；5、旋流腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种节浆器，用于设于除渣器上，包括：

节浆器本体3，节浆器本体3上设有入料口、出料口以及可容纳浆料的内腔，入料口及出料口均与内腔连通，出料口正对入料口；

进水接头1，设于节浆器本体3上，进水接头1内形成圆柱状的进水通道，进水通道与节浆器本体3的内腔连通；

内腔包括依次连接的入料腔、旋流腔5、过渡腔以及出料腔，旋流腔5横截面为圆形状，在具体实施时，旋流腔5的形状为圆孔形，也可为球孔形，进水通道设于节浆器本体3的外侧对应旋流腔5的位置，并与旋流腔5连通；

进水通道与旋流腔5的内孔直径比例为1：4-1：10。