[实用新型]印花疵点自动监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染机械，是一种印花疵点自动监控装置。

背景技术

数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等。虽然现有数码印花已较为成熟，且具有传统印花工艺无法匹及的自动化、高效率，但也存在一些常见的问题。例如：印花过程因布料等原因，导致印刷出错出现瑕疵等问题，这些问题一般在印花过程中难以及时发现，一单忽视，很有可能导致整块布料成为次品影响后续使用。如果这些次品流入市场，又会对消费者产生不利。对于该问题，现有技术没有较为理想的解决方案，大都是采用人工查验的方式，不仅费时费力，且容易漏检。为此，有待设计一种具有对印花质量进行自动监控的装置。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型旨在向本领域提供一种具有自动查验功能的印花疵点自动监控装置，使其解决现有印花质量较难监控的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种印花疵点自动监控装置，该自动监控装置包括台体和位于台体上的印花机头，台体设有传送布料的输送台，及收集布料的卷辊。其主要结构在于所述输送台上方设有对输送台输送的布料进行图案扫描的扫描机，扫描机与计算机相连，计算机是将所述扫描机的扫描图案与所述布料印花的模板图案进行比对。该种结构相比现有技术，将扫描机应用于印花后图案的扫描，从而自动获取印花图案的细节，通过将扫描机与计算机相连，从而使计算机能够自动获取印花图案的信息，将扫描机的扫描图案与计算机内印花的模板图案进行比对，即可自动识别印花图案的质量问题。采用计算机控制，可设置多样化的程式，以实现所需的问题处理方式。例如，发现质量问题时，对扫描图案进行位置标记，并选择继续或停止后续印花操作，这些功能均可通过计算机程序实现。

所述扫描机为实时扫描机，即实时扫描布料的图案。通过实时扫描的方式，从而最大程度监控印花质量。

所述扫描机为彩色扫描机。彩色扫描机不仅能够监控图案，亦可监控色彩，同样能提高监控效果。

所述输送台上方设有对输送台输送的布料进行拍摄的摄像头，摄像头与所述计算机相连，且所述布料随输送台输送时先经过所述扫描机，后经过所述摄像头。通过增加摄像头，主要是为了拍摄印花时的问题图案。一般印花图案出现问题时，如果没有停止印花操作，则需要将印花的布料翻出并查找，显然较为不便。而设置摄像头，即可轻松解决这个问题。利用摄像头拍摄问题图案，再将图案传送至计算机，在计算机上即可清楚了解问题图案，从而使操作人员根据问题情况选择是否进行修补操作。

本实用新型通过在现有印花流水线的基础上增加扫描机和带有图案比对功能的计算机，不仅轻松实现了印花质量自动监控的目的，且根据需要可自行设定处理的方案，适应各种要求的印花操作。适合作为各类印花流水线的印花疵点自动监控装置使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，该印花疵点自动监控装置包括台体1和位于台体1上的印花机头6，台体1的台面设有输送布料的输送台2。在台体1的输送台2上方设有扫描机3，扫描机3采用彩色扫描机3。扫描机3一侧连接计算机5，计算机5是将印花的模板图案与扫描机3的扫描图案进行比对。在扫描机3的前方设有摄像头4，摄像头4连接计算机5，当布料随输送台2输送时，布料先经过扫描机3，后经过摄像头4。

以具体实施为例对本实用新型的工作原理作简要描述。

在印花过程中，布料随输送台2经过扫描机3和摄像头4，当经过扫描机3时，扫描机3对布料的印花图案进行扫描，并将图案信息发送至计算机5，由计算机5将扫描的印花图案与计算机内印花的模板图案进行比对。如果图案信息一致，则继续正常印花操作，如果图案信息不一致，则根据计算机5预设的处理程式进行处理操作。例如，在图案信息不一致时，计算机5对扫描的印花图案进行位置标记，但不停止印花操作。标记可记录布料印花的长度位置，这样，全部印花完成后，再根据标计算机5标记的位置信息，对应的寻找印花问题位置即可。亦可，在图案信息不一致时，及时停止当前印花操作，由操作人员处理后再进行后续印花操作。摄像头4是在计算机5识别印花质量问题时，及时进行拍摄取样，以方便操作人员更加直观的了解印花问题，并选择是否作相应的处理，如无需处理则可以忽略，提高印花效率。