[实用新型]一种平行度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体的说是指一种平行度的检测装置。

背景技术

平行度是评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态，是指一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差允许最大值。如果一个产品平行的误差超过了误差允许最大值，说明这个产品就是不合格品。

如今，为了提高砖块的质量，制砖厂在生产砖块时也需要检测砖块的平行度。现有砖块的平行度的检测方法主要采用的是人工检测的方法，但是采用人工检测的方法存在检测效率较低的问题，不适用于大批量生产的砖块；再者，采用人工检测的方法还需要用肉眼进行读数，这样也必然会存在由于人工读数而产生的误差，降低了检测的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供的是一种平行度的检测装置，其主要目的在于克服现有的砖块在检测平行度时检测效率以及检测准确性较低的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种平行度的检测装置，包括支架、滑座、驱动机构、夹紧机构、检测机构以及控制系统，所述滑座和驱动机构均设于支架上，所述驱动机构与滑座连接并驱动滑座在支架上左、右滑动，所述滑座上设有推动件，该推动件与夹紧机构连接并推动夹紧机构在滑座上前、后移动，所述检测机构设于支架的下部，所述驱动机构、夹紧机构以及检测机构均受控于控制系统。

所述支架上从左至右依次设有用于感应滑座在不同位置时的第一位置检测器、第二位置检测器以及第三位置检测器，该第一位置检测器、第二位置检测器以及第三位置检测器均与控制系统连接。

所述驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的齿轮以及与齿轮啮合的齿条，所述驱动电机与滑座固定连接。

所述支架的顶面设有两滑轨，所述滑座的底面设有与两滑轨配合的滑块。

所述夹紧机构包括左、右夹块以及设于左、右夹块之间的第一夹紧气缸，该第一夹紧气缸与控制系统连接。

所述检测机构包括前、后检测夹紧装置，该前、后检测夹紧装置均包括固定板、第二夹紧气缸、连接板以及位移传感器，所述固定板固定连接于支架的下部，所述第二夹紧气缸固定连接于固定板上且与控制系统连接，所述连接板与第二夹紧气缸的活塞杆连接，所述位移传感器固定连接于连接板上。

所述位移传感器设有多个，且该多个位移传感器上、下并列地设置。

所述推动件为推动气缸。

所述滑座的后端设有第一缓冲器，所述支架的右端设有第二缓冲器。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：所述滑座的初始位置位于支架的左端，当本检测装置开始工作时，推动件推动夹紧机构向后移动一定的距离，然后驱动机构驱动滑座向右滑动一定的距离，接着推动件再带动夹紧机构向前移动一定的距离。当夹紧机构向前移动到位时，夹紧机构夹紧砖块，然后驱动机构再驱动滑座向左滑动到夹紧机构与检测机构配合工作的位置，此时检测机构动作并与砖块的两侧面相抵触，待检测机构与砖块的两侧面抵触后，驱动机构再带动滑座向左滑动，砖块在向左移动的同时进行平行度的检测。检测完成后，驱动机构驱动滑座往左滑动一段距离，待滑座停止后夹紧机构再放下砖块，从而完成一块砖块的平行度检测。采用本检测装置实现了砖块平行度检测的自动化，较之人工检测的方法，本检测装置具有更高的检测效率，且无需再用肉眼进行读数，进一步提高了检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的工作原理框图。

具体实施方式

参照图1和图2。一种平行度的检测装置，包括支架1、滑座2、驱动机构3、夹紧机构4、检测机构5以及控制系统6。所述滑座2和驱动机构3均设于支架1上，所述驱动机构3与滑座2连接并驱动滑座2在支架1上左、右滑动。所述滑座2上设有推动件7，该推动件7与夹紧机构4连接并推动夹紧机构4在滑座2上前、后移动，所述推动件7为推动气缸。所述检测机构5设于支架1的下部，所述驱动机构3、夹紧机构4以及检测机构5均受控于控制系统6。