[实用新型]偏光膜生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造偏光膜的生产线。具体而言，涉及一种面积效率得到提高、且可以削减操作人数的设置在同一楼层的偏光膜生产线。

背景技术

近年来，液晶显示装置(LCD)被广泛用于个人电脑、TV、手机、PDA等中，逐渐成为显示装置的主流。作为上述液晶显示装置，根据其图像形成方式，通常在液晶单元的两侧配置偏光膜。一般来说，偏光膜具有在由聚乙烯醇(PVA)膜形成的偏光片的一面或两面贴合透明树脂保护膜的结构。所述偏光片通过将聚乙烯醇膜在浴中进行膨润处理、染色处理、交联处理、拉伸处理等来进行制造(例如，参照对比文件1、2)。

因此，作为用于制造偏光膜的生产线，通常需要配置原料膜供给部、染色拉伸处理部、干燥处理部、透明保护膜贴合部、检查部、偏光膜卷取部、以及处理液配合部、废液回收部等多个构成部分。

以往的偏光膜的制造设备通常由原料膜的供给部、染色拉伸处理部、染色拉伸处理液的配合及废液回收部、偏光片的干燥处理部、透明保护膜贴合部、偏光膜的干燥处理部及偏光膜的卷取部构成。这些设备根据上述构成部分的顺序及设备的大小，大多在工厂的建筑物中分楼层来配置。例如，如附图1所示，该偏光膜生产线1在地上一层配置用于供给原料膜2的原料膜供给部3、染色拉伸处理部所使用的处理液的配合部及废液槽4、贴合在偏光片的一侧表面的透明保护膜的供给部5A、保护膜卷取部6A、前处理部7A、以及偏光膜卷取部8，在第二层配置染色拉伸处理部9、偏光片的干燥处理部10、光固化性粘接剂涂布及透明保护膜的贴合部11及偏光膜的检查部12等，在第三层配置贴合与偏光片的另一侧表面的透明保护膜的供给部5B、保护膜卷取部6B及前处理部7B。

但是，在上述设备配置中，需要对湿度及温度进行空调管理的大面积的无尘室，并且需要在各楼层配置操作人员，这成为偏光膜的制造成本增加的一个主要原因。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-226035号公报

专利文献2：日本特开2006-267153号公报

实用新型的内容

本实用新型就是鉴于上述问题而进行的，其目的在于提供一种面积效率得到提高、且可以削减操作人数，从而可以削减制造成本的偏光膜生产线。

在本实用新型中，将采用碘这样的二色性物质对PVA类树脂膜进行染色拉伸而使其具有偏光功能的结构成为“偏光片”，将在该偏光片的一面或两面贴合保护膜而形成的膜状物称为“偏光膜”。

本实用新型的第1技术方案涉及一种偏光膜生产线，其至少具备：用于供给原料膜的原料膜供给部、对上述供给的原料膜进行染色处理及拉伸处理来形成偏光片的染色拉伸处理部、对所形成的偏光片进行干燥处理的干燥处理部、对上述经过干燥处理后的偏光片和透明保护膜进行光固化性粘接剂涂布及贴合的光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部、通过进行光照射使所述光固化性粘接剂固化，将所述偏光片和所述透明保护膜粘接，从而制作偏光膜的光固化处理部、偏光膜检查部、以及将偏光膜进行卷取的偏光膜卷取部，其特征在于，所述原料膜供给部、染色拉伸处理部、干燥处理部、光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部、光固化处理部、偏光膜检查部、以及偏光膜卷取部均设置在同一楼层。

本实用新型的第2技术方案涉及上述第1技术方案的偏光膜生产线，其特征在于，还具备用于进行染色拉伸处理液的配制的处理液配合部及用于回收染色拉伸处理液的废液槽，且该处理液配合部及废液槽分别与所述染色拉伸处理部连接配置。

本实用新型的第3技术方案涉及上述第1或第2技术方案的偏光膜生产线，其特征在于，还具备对透明保护膜进行前处理的透明保护膜前处理部，该透明保护膜前处理部与所述光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部连接配置。

本实用新型的第4技术方案涉及上述第1技术方案～第3技术方案中任一技术方案的偏光膜生产线，其特征在于，该生产线的总长为50～100m，总高度为4～8m。

根据本实用新型，通过采用将原料膜供给部、染色拉伸处理部、干燥处理部、光固化性粘接剂涂布及透明保护膜贴合部、光固化处理部、偏光膜检查部、以及偏光膜卷取部均设置在同一楼层的偏光膜生产线，可以使面积效率得到提高、且可以削减操作人数，从而可以削减制造成本。

附图说明

图1是示出以往的偏光膜生产线的一例的构成图；

图2是示出本实用新型涉及的偏光膜生产线的一例的构成图。

附图标记

1   偏光膜生产线

2   原料膜

3   原料膜供给部