[实用新型]一种箱式条状茶叶匀堆机上的刮茶机构

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备领域，尤其与一种箱式条状茶叶匀堆机上的刮茶机构有关。

背景技术

在青茶叶采摘完成后，然后通过炒制工艺对青茶叶进行炒制，在炒制等一些列工艺完成后，就可以对茶叶进行包装，由于在包装茶叶的时候同一批茶叶可能不是通过同一台茶叶炒制机完成的，如果将各批次茶叶混在一起包装，由于各批次茶叶色泽不一，这样会影响茶叶的品质。因此通常我们在包装茶叶之前，先对茶叶进行均匀搅拌，将茶叶拌匀，从而提高茶叶的色泽。现有的茶叶搅拌通常是通过茶叶搅拌机来实现的，搅拌机包括一个筒状的搅拌筒，搅拌筒通过电机驱动旋转。然而现有的条状茶叶通过搅拌筒搅拌时有可能将条状茶叶的叶片折断，而且条状茶叶从搅拌筒出料时较为麻烦。综上所述，条状茶叶不适用于现有茶叶搅拌机的搅拌工作。因此本专利申请人开发了一种箱式条状茶叶匀堆机，以适应条状茶叶的均匀分配。根据箱式条状茶叶匀堆机将茶叶均匀分配的需要，提供一种箱式条状茶叶匀堆机上的刮茶机构,从而实现条状茶叶的均匀分配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式条状茶叶匀堆机上的刮茶机构，本实用新型解决了现有茶叶搅拌机在搅拌条状茶叶时容易将条状茶叶叶片折断而导致条状茶叶品质不高的缺陷。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种箱式条状茶叶匀堆机上的刮茶机构，其特征是，所述的刮茶机构包括机架、传动轴和驱动机构，传动轴设有多根，传动轴的外周面上设有多根其轴线与传动轴的中心线垂直的刮茶轴，传动轴通过轴承支撑安装于机架上，并且自上而下依次排列，与匀堆机的匀堆池互相对应，驱动机构通过皮带与所有传动轴传动连接，从而通过一个驱动机构带动所有传动轴同步旋转，当传动轴带动刮茶轴旋转时，刮茶轴与堆积在匀堆机上的匀堆池的茶叶抵靠，从而将茶叶从匀堆池中刮落至下料装置中，然后匀堆池中的链板通过链板驱动机构移动一个工位，传动轴继续旋转将茶叶刮落。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的刮茶轴的前端设有凹槽，该凹槽的凹陷方向与传动轴旋转的方向相反。

所述的驱动机构为减速电机，如果不采用减速电机，转速过快会导致茶叶破碎，通过减速电机带动传动轴等速运转，与匀堆池上的链板相向运动，从而使茶叶从链板上均匀刮下。

所述传动轴的数量为3根。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过刮茶机构实现对箱式条状茶叶匀堆机上的匀堆池进行刮茶工作，从而实现了刮茶机构对条状茶叶均匀分配的工作，刮茶机构将刮落的茶叶刮落至下料装置中，通过下料装置可以直接对已经均匀分配过的茶叶包装，而且通过匀堆池上的链板匀速带动茶叶堆，刮茶机构持续对茶叶堆进行刮茶工作，工作效率较高，有利于在市场上推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的左视示意图。

图3为传动轴的结构示意图。

图4为本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

实施例：如图1～图4所示，本实用新型包括机架1、传动轴3和驱动机构4，传动轴3设有3根，传动轴3的外周面上设有其轴线与传动轴3的中心线垂直的刮茶轴2，传动轴3通过轴承支撑安装于机架1上，并且自上而下依次排列，与箱式条状茶叶匀堆机的匀堆池互相对应，驱动机构4通过皮带与所有传动轴3传动连接，从而通过一个驱动机构4带动所有传动轴3同步旋转，当传动轴3带动刮茶轴2旋转时，刮茶轴2与堆积在匀堆池的茶叶抵靠，从而将茶叶从匀堆池中刮落至下料装置中，然后匀堆池中的链板6通过链板驱动机构移动一个工位，传动轴继续旋转将茶叶刮落。

进一步，刮茶轴2的前端设有凹槽5，该凹槽5的凹陷方向与传动轴3旋转的方向相反。

所述的驱动机构4为减速电机，如果不采用减速电机，转速过快会导致茶叶破碎，通过减速电机带动3根传动轴等速运转，与匀堆池上的链板相向运动，从而使茶叶从链板上均匀刮下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。