[实用新型]一种氧化沟浮渣捞渣机刮板提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理厂中的污水处理技术，尤其是一种氧化沟浮渣捞渣机刮板提升装置。

背景技术

预处理是污水处理的首要环节，也是较为关键的前期处理阶段，一般是污水厂进水时采用粗格栅和细格栅进行阻拦，前期的粗格栅、细格栅分别阻挡污水中的粗细杂物，目的是避免漂浮物进入后续阶段，影响后面的工艺处理效果。然而，现行的粗细格栅效果并不是十分明显，它们不能完全阻止大于10mm的漂浮物进入后续处理系统，如树叶、卫生纸、香烟过滤头等富含纤维状物体。当这些物体进入污水处理的核心部位——氧化沟后，在生化系统中5-7天的时间里，由于微生物的生化作用、机械设备的物理作用以及水中化学物质的化学作用，大量有机物被腐化，进入的漂浮物形成大量的纤维状物体，这些纤维状物体在氧化沟不断循环的水流作用下，相互缠绕交织成大量的悬浮废渣，进而对后续污水处理造成危害。

具体地说，浮渣随水流流向下一环节——二沉池，在进入二沉池前，首先要通过二沉池的配水孔，二沉池的配水孔下设有一布水板，这些纤维状浮渣在通过布水板时，受到一定的阻挡，部分浮渣悬挂于挡板上，长时间的淤积，就造成配水孔的堵塞。根据污水厂的实际运行情况，基本上每个季节都要停产、排空二沉池然后清理配水孔，这需要约5人耗时两天左右才能完成清理工作。与此同时，还有大量的浮渣进入二沉池，而后部分进入回流系统，堵塞剩余污泥泵，按每天剩余污泥泵工作8小时计算，每天平均要堵塞10次左右，每次清理需耗时半小时，需人工3人，这既影响生产的正常运行，又耗费大量人力、物力。

因此，有必要对所述浮渣进行打捞。目前各污水处理厂中普遍采用人工打捞或机器打捞的方式来捞除浮渣。但依靠人工捞渣，存在捞渣劳动强度大，工作效率低，安全性低（存在工人调入进水渠的安全隐患），且捞渣不干净彻底、不及时的缺陷。

现有技术中，也有部分靠设备实现对氧化沟浮渣清理的技术，如我国专利申请号201310240084所公开的一种氧化沟浮渣清除装置，其结构包括清渣槽、槽体座、翻转系统、排渣系统和渣斗小车，槽体座固定在氧化沟池壁上，清渣槽为安装在槽体座上的U形长槽，翻转系统的连杆与清渣槽U形端板上的节点板铰接，清渣槽的下底部设置有一出渣口，与排渣系统的软管相连，通向渣斗小车。该装置是采用翻转引流的方式进行清渣排渣，使用较为麻烦，且除渣效果较差。

现有技术中， 还有部分采用格栅的方式进行拦渣捞渣的设备，例如我国专利申请号201020022569.5所公开的一种水道格栅式除渣设备等，但这些设备不是专门针对氧化沟的浮渣特点而设计，不具有针对性，不适用于氧化沟的浮渣清除。

为了解决上述问题，申请人考虑设计了一种氧化沟浮渣捞渣机，氧化沟浮渣捞渣机内设置格栅实现对氧化沟浮渣的拦截，氧化沟浮渣捞渣机内设置下部具有和格栅匹配能够插入到格栅缝隙内的抓齿的刮板实现抓渣，氧化沟浮渣捞渣机内设置刮板提升装置实现对刮板的往复提升，进而实现捞渣。

但其中，具体设置刮板提升装置的时候，需要考虑怎样利于提高刮板运行的稳定性和顺畅性，以及实现升降的稳定切换等问题。

实用新型内容                 

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种能够提高刮板运行稳定性和顺畅性，能够实现刮板升降的稳定切换的氧化沟浮渣捞渣机刮板提升装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种氧化沟浮渣捞渣机刮板提升装置，其特征在于，所述刮板提升装置，包括一个设置在机架上部的安装板上的绕线筒，绕线筒具有水平设置的转轴，转轴一端和一个绕线电机相连，刮板提升装置还包括钢丝绳，钢丝绳下端连接在刮板上，钢丝绳上端向上绕接过一个悬挂在机架顶部的定滑轮后缠绕设置在绕线筒上。

本刮板提升装置中，通过绕线电机带动钢丝绳带动刮板升降，实现电气控制捞渣，钢丝绳经过机架顶部的定滑轮后再连接到刮板上，定滑轮和刮板的连接方向和机架方向一致，进而减少摩擦，利于提高刮板提升的稳定性和顺畅性。

进一步地，还包括升降切换机构，所述升降切换机构包括所述转轴上的一段螺纹段，螺纹段上匹配地套设有一个螺母，螺母上具有一个和安装板相贴并能够限制螺母旋转的限位部分，螺纹段两端对应的安装板上还设置有两个和螺母对应的接近开关，两个接近开关连接到绕线电机的正反转控制电路中。