[实用新型]一种粉料加工用自动无尘加料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及微粉料加工设备技术领域，具体涉及一种粉料加工用自动无尘加料机构。

背景技术

目前，在微粉生产企业，特别是在磨料微粉生产中，常常需要将粉碎好的粉料进行周转，在周转过程中常用的粉料加料装置在接受粉料的过程中，要向外排除与粉料体积相等的空气，这些空气会带出大量的粉尘向外泄露，从而污染工作环境，同时还造成粉料的损失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉料加工用自动无尘加料机构，本实用新型有效解决了磨料微粉生产中采用传统的加料装置，粉尘外泄，导致工作环境的污染，同时也浪费了粉尘原料。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种粉料加工用自动无尘加料机构，包括加料装置（1）、接料装置（2）其特征在于：所述加料装置（1）包括安装支架（11），安装支架（11）上设置有加料桶（12），加料桶（12）上端面设置有加料口（13），加料桶（12）上端面通过排气管A（14）连接有除尘布袋A（15），加料桶（12）下端设置有接口座（16），接口座（16）下方的出料口处设置有料阀（17），料阀（17）上设置有重力杆（18）；所述接料装置（2）包括固定支架（21），固定支架（21）上设置有接料桶（22），接料桶（22）进料口处设置有与接口座（16）相匹配的锥形接口座（23），接料桶（22）上部侧壁通过有排气管B（24）连接有除尘布袋B（25）。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述接口座（16）端面上设置有橡胶密封垫（19）。

本实用新型进一步技术改进方案是：

所述加料桶（12）上设置有吊耳（3）。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本实用新型的加料装置、接料装置的料筒均为密封的，通过在筒体上设置除尘布袋，可以防止气流带出的粉尘进入空气中，从而提升了工作环境质量，同时也降低了企业的物料浪费。

二、本实用新型在接口座端面上设置有橡胶密封垫进一步提高了，在周转粉料过程中的，加料机构的密封度。

附图说明

图1为本实用新型加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型接料装置的结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括加料装置1、接料装置2，加料装置1包括安装支架11，安装支架11上设置有加料桶12，加料桶12上端面设置有加料口13，加料桶12上端面还通过排气管A14连接有除尘布袋A15，加料桶12下端设置有接口座16，接口座16下方的出料口处设置有料阀17，料阀17上设置有重力杆18；所述接料装置2包括固定支架21，固定支架21上设置有接料桶22，接料桶22进料口处设置有与接口座16相匹配的锥形接口座23，接料桶22上部侧壁通过有排气管B24连接有除尘布袋B25，接口座16端面上设置有橡胶密封垫19，加料桶12上设置有吊耳3。

结合图1、2、3简述本实用新型的工程过程：

用行车吊起装有粉料的加料桶12，移至接料桶的22上口，对准接料桶22的接料口，然后下落（如状态1所示），当加料桶12下落到状态2的时候，接料桶22的锥形接口座23开始掀开加料桶12的料阀17的重力杆18，料阀17开始打开（如状态2所示），加料桶12继续下落至状态3，这时料阀17已完全被接料口掀开，粉料开始落入接料桶22，加料,12的接口座16也完全压在接料桶22的锥形接口座23上，橡胶密封垫19已将接口完全密封，使得接料桶22内的粉尘只能进入除尘布袋而不向外泄漏。加料结束后，提起加料桶12，由于料阀重力杆18自身的重量，在加料桶12的提起过程中关闭料阀17，保证了加料桶12内没有加完的粉料不再下落，从而达到无粉尘泄漏的加料目的。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。