[实用新型]导卫装置的导轨以及用于热连轧轧机设备的引导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热连轧轧机设备，更具体地讲，涉及一种导卫装置的导轨以及具有该导轨的引导装置。

背景技术

导卫装置是在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确、稳定地进入或导出轧辊的装置。导轨用于承载导卫装置、活套辊装置以及横梁等，以保证轧机前后导卫装置的位置精度，使轧件能够对准轧制中心线，进而确保轧件进入轧机机组而被顺利轧制。

导卫装置的工作情况简要描述为：当轧件从导卫装置的指定位置由前至后通过并进入轧机时，导卫装置被固定不动；当轧制轧件的工作辊需要更换时，导卫装置需要沿着导轨运动，以使换辊操作获得一定的空间，换辊结束后，导卫装置恢复原位。导卫装置主要依靠连接在横梁上的驱动装置(通常为液压缸)来驱动。

在更换工作辊的过程中，由于工况环境的影响，导卫装置与导轨之间常常出现磨损较大、定位精度较差的情况。一方面，由于导卫装置的冷却水的影响，会导致轧机前后导轨的锈蚀、磨损严重，影响导轨与导卫装置的接触，导致导卫装置运行不稳定，工作位置发生改变，使得导卫装置的擦拭器与工作辊的接触位置也相应发生改变，进而导致擦拭器对工作辊的封(冷却)水效果差甚至漏(冷却)水现象的发生，而使工作辊的冷却水与轧件表面直接接触，这样会造成带钢冷却不均匀，而出现轧制状态不稳定、轧件机械性能不合格甚至废钢等现象；另一方面，导卫装置与导轨之间的长时间摩擦，使导轨磨损加剧，也会导致封(冷却)水效果差甚至漏(冷却)水的现象，导致轧制状态不稳定。此外，更换被导卫装置长时间直接摩擦的导轨需要消耗大量的人力物力以及时间，影响了轧制工作的正常进行，在极大程度上增加了成本消耗。

实用新型内容

为了解决上述问题中的一个或多个问题，本实用新型提供了一种导卫装置的导轨，该导轨制作便捷、成本低、使用范围广，减少了导卫装置与导轨之间的直接摩擦，消除了导卫装置封闭冷却水不良的现象。

本实用新型还提供了一种用于热连轧轧机设备的引导装置，该引导装置制作简单，成本低，减少了导卫装置与导轨之间的直接摩擦，消除了导卫装置封闭冷却水不良的现象。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以通过对本实用新型总体构思的实施而得知。

根据本实用新型的一方面，所述导卫装置的导轨可包括两根平行设置并通过横梁连接的导轨，所述导轨上还可设置有滑轨，所述滑轨分别固定安装在两根导轨的上表面上，使导卫装置能够在所述滑轨上移动，安装在至少一根导轨上的滑轨的上表面具有凸起结构，用于限制导卫装置的移动路径。

根据本实用新型的实施例，所述凸起结构的横截面可以为倒V形。

根据本实用新型的实施例，安装在其中一根导轨上的滑轨的上表面可具有凸起结构，安装在另一根导轨上的滑轨的上表面可以为平面结构。

根据本实用新型的实施例，所述滑轨连续或间隔地设置在导轨上。

根据本实用新型的实施例，所述滑轨的长度可对应于导卫装置运行的作业距离。

根据本实用新型的实施例，所述两侧导轨的上表面可开有容纳滑轨的凹槽，滑轨嵌入所述凹槽内。

根据本实用新型的实施例，可以通过螺钉连接将滑轨固定在导轨上。

根据本实用新型的另一方面，所述用于热连轧轧机设备的引导装置可包括导卫装置和导轨，所述导轨为如上所述的任意一种导轨，所述导卫装置具有滚轮，所述滚轮的圆周表面具有与滑轨的形状相配合的形状。

本实用新型提供的导卫装置的导轨以及用于热连轧轧机设备的引导装置制作便捷、成本低、使用范围广，减少了导卫装置与导轨之间的直接摩擦，提高了导卫装置的定位精度，消除了导卫装置封闭冷却水不良的现象，提高了轧件质量的同时也提高了生产作业率；同时，滑轨更换方便、消耗时间短，节约了更换导轨的维修消耗，保证了轧制工作的顺利进行。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中：

图1A是示出根据本实用新型的导卫装置的导轨的装配图的俯视图；

图1B是示出根据本实用新型的导卫装置的导轨的装配图的立体示图；

图2A是示出根据本实用新型的第一导轨的截面图；

图2B是示出根据本实用新型的第一导轨的立体示图；

图3A是示出根据本实用新型的第二导轨的截面图；

图3B是示出根据本实用新型的第二导轨的立体示图。

符号说明：