[实用新型]电子自动保温控温包膜油融化釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产装置，尤其是一种电子自动保温控温包膜油融化釜。

背景技术

目前，现有的包膜油融化釜大多数是利用蒸汽盘管在融化釜内加热使固体物融化到液体状态，固体物融化后由人工关小蒸汽阀门调整到保温状态，该操作方法简单，但是能耗高，而且温度需人工控制，温度不稳定，进而造成物料受热不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种电子自动保温控温包膜油融化釜，它具有温度稳定，使加热物料受热均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

电子自动保温控温包膜油融化釜，包括壳体和设在壳体内的内胆，以及设在壳体和内胆之间的加热器和保温层，所述内胆上设有若干个安装口，所述加热器一端通过所述安装口连接电加热棒，另一端连接温控仪，所述温控仪上设有热电偶，所述热电偶延伸至内胆中，所述安装口上设有密封层，所述电加热棒的一端延伸至内胆中，所述电加热棒设有1～6根。

所述保温层为聚氨酯层或硅酸盐层。

所述密封层为石棉垫或钢丝缠绕垫。

所述内胆为厚度3～8mm的不锈钢层或碳钢层。

所述电加热棒功率为1～3Kw。

热电偶与内胆连接部位的密封层为石棉垫或钢丝缠绕垫。

用电加热棒加热釜内物料，在温控仪上设定加热物料的上下限温度，由温控仪根据设定好的温度，控制接触器的开、停，当热电偶检测到的温度达到设定温度的下限时，接触器吸合，电加热棒加热，当热电偶检测到的温度达到设定温度的上限时，接触器断开，电加热棒停止加热，融化釜根据物料的加热情况可设1～6个加热棒安装口，用石棉垫或钢丝缠绕垫等耐高温材料做密封垫，加热棒用温控仪控制温度范围根据需要设定在30～300摄氏度，当开启系统时温度将根据设定好的温度范围自动进行控制。

本实用新型的有益效果是，本装置根据物料的加热情况设有1～6根电加热棒，温度范围根据需要设定在30～300摄氏度，利用温控仪，可以自行控制温度，温度较稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中1.壳体，2.内胆，3.接触器，4.电加热棒，5.温控仪，6.热电偶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

电子自动保温控温包膜油融化釜，如图1所示，包括方形或圆形的壳体1和设在壳体1内的内胆2，以及设在壳体1和内胆2之间的接触器3和保温层，所述内胆2上设有若干个安装口，所述接触器3一端通过所述安装口连接电加热棒4，另一端连接温控仪5，所述温控仪5上设有热电偶6，所述热电偶6延伸至内胆2中，所述安装口上设有密封层，所述电加热棒4的一端延伸至内胆2中，所述电加热棒4设有1～6根。

所述保温层为聚氨酯层或硅酸盐层。

所述密封层为石棉垫或钢丝缠绕垫。

所述内胆2为厚度3～8mm的不锈钢层或碳钢层。

所述电加热棒4功率为1～3Kw。

热电偶6与内胆2连接部位的密封层为石棉垫或钢丝缠绕垫。

根据温度控制要求选择连接方式，温控仪表控制接触器连接多组加热棒同时工作，或每个接触器分别单独控制一组加热棒。

用电加热棒4加热釜内物料，在温控仪5上设定加热物料的上下限温度，由热电偶6测融化釜内温度，并将温度传送至温控仪5，由温控仪5根据设定好的温度，控制接触器3的开、停，当设定温度达到下限时接触器3吸合，电加热棒4加热，加热到温度上限时接触器断开，加热棒停止加热，融化釜根据物料的加热情况可设1～6个或更多个加热棒安装口，用石棉垫或钢丝缠绕垫等耐高温材料做密封垫，电加热棒4用温控仪5控制温度范围根据需要设定在30～300摄氏度，当开启系统时温度将根据设定好的温度范围自动进行控制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。