[实用新型]一种镁熔炼及浇注复合坩埚有效
申请号: | 201420273401.X | 申请日: | 2014-05-27 |
公开(公告)号: | CN203936364U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 丁明惠;郑行;李迅奇;张宏森 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨鑫材达科技发展有限公司;丁明惠 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04;F27B14/10 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 150069 黑龙江省哈*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔炼 浇注 复合 坩埚 | ||
1.一种镁熔炼及浇注复合坩埚,其特征在于: 坩埚高度1200mm-1400mm,坩埚上端开口直径950mm-1200mm,下端底部直径800mm-950mm,外壳(1)与竖直方向成3°-5°角;流嘴(3)长300mm-450mm,最高点与外壳(1)上端距离10mm-30mm,下端与外壳(1)成120°-145°角;挡板(7)长580 mm,距外壳(1)与流嘴(3)焊接顶部150mm-200mm,防溅板(8)与竖直方向成45°-55°角,长150mm-200mm,厚20mm-30mm;隔板(6)长350mm-600mm,与外壳(1)内壁成50°-70°角,厚15mm-30mm,距离埚底600mm-800mm;边环(4)直径1200mm-1400mm,厚25mm-35mm,距离筒体顶部120mm-150mm,与外壳(1)连接。
2.根据权利要求1所述镁熔炼及浇注复合坩埚,其特征在于:隔板(6)长度580mm,与外壳(1)内壁成55°角。
3.根据权利要求2所述镁熔炼及浇注复合坩埚,其特征在于:防溅板(8)长度180mm-200mm间,角度与水平方向成48°-52°。
4.根据权利要求3所述镁熔炼及浇注复合坩埚,其特征在于:流嘴(3)与外壳(1)成130°-140°角。
5.根据权利要求4所述镁熔炼及浇注复合坩埚,其特征在于:将隔板(6)更换为成一端成过滤孔形式的过滤隔板(12),过滤隔板(12)长500mm-600mm,与外壳(1)内壁成55o角,厚15mm-30mm,距离过滤隔板(12)与外壳(1)内壁焊接出150mm处开始设置过滤孔,过滤孔大小为20PPI。
6.根据权利要求5所述镁熔炼及浇注复合坩埚,其特征在于:在过滤隔板(12)下端100mm-200mm处增设大孔过滤板(9),长500mm-600mm,与外壳(1)内壁成55o角,过滤板(9)整个板都有过滤孔,过滤孔大小为10PPI。
7.根据权利要求4所述镁熔炼及浇注复合坩埚,其特征在于:伸缩板(13)上部是有间距为0.5mm,厚度为0.5mm的齿,伸缩紧固装置(10)有间距为0.5mm,厚度为0.5mm的齿与伸缩板(13)配合;伸缩紧固装置(10)和定位槽(11)配合,伸缩紧固装置(10)可以在定位槽内滑动,在伸缩紧固装置(10)固定住伸缩板(13)时,用螺钉固定伸缩紧固装置(10)和定位槽(11);外壳(1)外壁紧贴挡板(7),在挡板(7)左侧设置定位槽(11),连接在外壳(1)上;定位槽(11)与伸缩紧固装置(10)通过槽来实现配合,伸缩板(13)紧贴挡板(7)放置,利用伸缩紧固装置(10)固定位置。
8.根据权利要求7所述镁熔炼及浇注复合坩埚,其特征在于:隔板(6)更换为成一端成过滤孔形式的过滤隔板(12),过滤隔板(12)长500mm-600mm,与外壳(1)内壁成55o角,厚15mm-30mm,距离过滤隔板(12)与外壳(1)内壁焊接出150mm处开始设置过滤孔,过滤孔大小为20PPI。
9.根据权利要求8所述镁熔炼及浇注复合坩埚,其特征在于:在过滤隔板(12)下端100mm-200mm处增设大孔过滤板(9),长500mm-600mm,与外壳(1)内壁成55o角,过滤板(9)整个板都有过滤孔,过滤孔大小为10PPI。
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