[实用新型]一种复合式除尘器

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，更具体地说，涉及一种复合式除尘器。

背景技术

随着电力工业的发展，污染物排放量的增加对大气环境造成了很大破坏，因此对大气污染的治理刻不容缓。

除尘器是一种能够把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备。根据作用原理的不同，除尘器可包括：过滤式除尘器、静电除尘器和旋风除尘器等类型；根据清灰方式的不同，除尘器可包括：干式除尘器、半干式除尘器和湿式除尘器。

将静电除尘器与湿式除尘器组合而成的湿式静电除尘器采用静电收尘、湿式清灰的工作方式，具有阻力损失小、允许使用温度高、高效去除微细颗粒物、防止二次扬尘等优点，是目前燃煤锅炉除尘系统中常用的除尘器之一。

湿式静电除尘器通常通过瀑水的方式将沉积在集尘极板表面的粉尘冲洗下来，但是水流往往会在下降的过程中出现分叉等水膜分布不均的问题，导致集尘极板表面某些区域的粉尘无法清除，出现干斑点或灰板结，极易引起反电晕现象的发生，降低除尘效率，另外，为了避免干斑点和灰板结的产生，需要加大水量进行冲洗，这就造成了水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种复合式除尘器，以提高湿式静电除尘器集尘极板表面瀑水的均匀性，减少干斑点和灰板结引起的反电晕现象，提高除尘效率，节约水资源。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种复合式除尘器，包括：源于管式电除尘器的极配装置、基于旋风除尘器的气流运动装置和水膜均布装置。集尘极板采用三段式，上段为进气段，采用圆柱形结构；中段为过渡段，采用小角度倾斜锥体，有利于水膜在其表面均匀分布；下段为锥体式灰斗。放电极位于集尘极中心位置，采用中空式芒刺极线，中间的圆管最为净化后烟气排出口，圆管外表面焊接芒刺作为放电极。集尘极板的顶部设瀑水装置，瀑水装置使水从第一段至集尘极板的底端沿集尘极板的内侧壁流动；烟气由位于集尘极第一段的进气口切向进入，旋转向下至除尘器底部后折返向上，由放电极圆管中心排出，旋转向下的气流有助于集尘极表面水膜的均匀分布。

优选的，本除尘器设计的基础是旋风除尘器和管式电除尘器。

优选的，所述集尘极板为三段式圆台结构，且所述第一段为圆柱形，第二段为小角度锥形，第二段底端圆形的面积大于第三段底端圆形的面积

优选的，所述除尘器还包括：设置于所述第一段的进风口，进风口用于向所述除尘器内部切向通入旋风，使粉尘与荷电区域充分接触，并在电场力与离心力的共同作用下运动到集尘极板。设置于中心管道的出风口，使经除尘后的烟气排出。

优选的，所述除尘器在中心圆管外表面焊接芒刺作为放电极。

优选的，所述除尘器在顶部设置瀑水装置，并且三段式圆台设计使集尘板表面水膜均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案至少具有以下优点：

本实用新型所提供的除尘器，以旋风除尘器为基础，从进风口进入烟气，经旋转向下的流动，与电除尘器的荷电区域充分接触，提高荷电效率，同时使荷电尘粒在电场力和离心力共同作用下向集尘极运动，进而提高除尘效率，同时旋转向下的气流有助于集尘板表面水膜的均匀分布。并且三段式圆台结构的设计避免了水流下降过程中的水膜分叉的问题，提高了瀑水均匀性，有效地减少了瀑水不均匀引起的干斑点和灰板结，减少了反电晕现象，提高了除尘效率，并节约了水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的除尘器的剖面图；

图2为本实用新型实施例所提供的除尘器放电极。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。