[实用新型]食品加工设备的内胆组件和豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，更具体而言，涉及一种食品加工设备的内胆组件和一种包括该内胆组件的豆浆机。

背景技术

现有的食品加工设备，一般都是采用电磁加热的方式或电阻加热的方式进行加热。在采用电阻加热方式进行加热的方案中，一般进行加热的加热件为加热管，且加热管采用两种方式进行布置，即：一种方式是将加热管设置在内胆的底壁上，这种设置方式会导致加热管产生的热量全部或大部分集中在内胆的底壁上，(内胆底壁的温度会严重超过内胆侧壁的温度)，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，热量全部需要由底壁处的加热管来提供，极易造成加热管的热负荷过大、并发生糊管问题；另一种方式是将加热管设置在内胆的侧壁上，这种设置方式会导致加热管产生的热量全部或大部分集中在内胆的侧壁上(内胆侧壁的温度会严重超过内胆底壁的温度)，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，热量全部需要由侧壁处的加热管来提供，也极易造成加热管的热负荷过大、并发生糊管问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种食品加工设备的内胆组件，包括内胆、导热件和加热件，加热件可同时对导热件与内胆的外底壁相接触的位置处以及导热件与内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热，这样，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，就可以降低侧壁上的加热管和底壁上的加热管的加热负担，以避免发生糊管问题，有效延长了加热管的使用寿命，使产品的品质显著提升；同时，也增加了加热件与导热件之间的传导面积，可使加热件产生的热量通过导热件快速、均匀、大面积地传递到内胆上，这样，对内胆中的食物的加热效果则更好，也可避免因内胆底壁局部过热而出现糊底的问题。

为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种食品加工设备的内胆组件，包括：上端开口的中空内胆；导热件，位于所述内胆的下方、并安装在所述内胆上，且所述导热件与所述内胆的外底壁和外侧壁均接触；和加热件，位于所述导热件的下方、并安装在所述导热件上，且所述加热件可对所述导热件与所述内胆的外底壁相接触的位置处、以及所述导热件与所述内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热。

本实用新型提供的食品加工设备的内胆组件，加热件可同时对导热件与内胆的外底壁相接触的位置处以及导热件与内胆的外侧壁相接触的位置处进行加热，这样，在特定时间内且内胆中的食物要求吸收的热量相同的情况下，就可以降低侧壁上的加热管和底壁上的加热管的加热负担，从而避免发生糊管问题，有效延长了加热管的使用寿命，同时提升了产品的品质；而且，也增加了加热件与导热件之间的传导面积，可使加热件产生的热量通过导热件快速、均匀、大面积地传递到内胆上，这样，对内胆中的食物的加热效果则更好，也可解决因内胆底壁局部过热而出现糊底问题。

另外，本实用新型上述实施例提供的食品加工设备的内胆组件还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述导热件为上端开口的盆状导热件，且所述导热件扣装在所述内胆的下端；其中：所述导热件的内底壁与所述内胆的外底壁相接触、所述导热件的内侧壁与所述内胆下端的外侧壁相接触。

本实施例中，导热件的内底壁与内胆的外底壁相接触、导热件的内侧壁与内胆下端的外侧壁相接触，以更好地实现导热件与内胆的热量传递，可达到提升产品加热效率的目的

根据本实用新型的一个实施例，所述导热件和所述内胆之间设置有第一连接层，所述第一连接层连接所述导热件与所述内胆。

根据本实用新型的一个实施例，所述导热件与所述加热件之间设置有第二连接层，所述第二连接层连接所述导热件与所述加热件。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接层和/或所述第二连接层为钎焊层。

本实施例中，第一连接层与第二连接层均为钎焊层；由于制造误差的原因，加热件与导热件相贴合的面不可能完全贴合，必然会存在缝隙，导致加热件与导热件相接触的面积不是很大，由于钎料的导热性能和焊接时的流动性能均较好，这样，在加热件和导热件之间填充好钎料并进行焊接时，钎料就能够填充满导热件与加热件之间的缝隙、并在冷却后紧密连接导热件与加热件，可显著增加加热件与导热件的接触面积，从而确保了加热件产生的热量快速、均匀、大面积地传递到导热件上，并最终传递到内胆上，以达到了提升产品加热效率的目的。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热件为加热管，所述加热管固定在所述导热件的外壁上。