[实用新型]一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及检测技术领域，具体的说是一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置。

[背景技术]

现有的线材加工设备如电线切压机等，都是自动上料，无需人工上料，自动化程度高，加工速度快。但是也存有一定瑕疵品，因此如何在快节奏的加工设备中快速检测出上述瑕疵品，显得尤为重要。

传统是利用显微镜观察方法，利用显微镜放大线材，并360°旋转，以检查出是否存在缺陷，但必须要进行切样？镶嵌？研磨步骤，确认一个样本约需时30分钟。

[发明内容]

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置。

为实现上述目的，设计一种用于线材纵向缺陷的通电检测装置，其特征在于：由电极A、电极B、外接电源以及导线构成，待测线材测试段的一端与电极A相抵，待测线材测试段的另一端与电极B固定，所述电极A通过导线与外接电源正极相连，所述电极B通过导线与外接电源负极相连，形成闭合通电回路，所述闭合通电回路对待检测线材测试段通电加热；电极B与行程电机控制连接，并与待测线材测试段联动向电极A平移，待测线材测试段的一端与电极A接触面实现挤压。增加待测线材测试段与电极A接触面的受力，实现待测线材测试段的冲压形变。

所述待测线材测试段的长度小于等于待测线材整体长度，所述待测线材测试段的一端位于待测线材的一端端部，所述待测线材测试段的另一端任意。

电极B采用凹形结构，所述待测线材测试段的另一端通过电极B的凹槽夹持固定。

所述外接电源采用交流电。

所述电极A采用正方体构型，所述待测线材测试段的一端与电极A接触面均为平面。所述待测线材测试段即为被加热部分，被加热部分会逐步膨胀，通过外观检查是否存在缺陷。

本实用新型的用于线材纵向缺陷的通电检测装，结构新颖，安装简单，检测速度快，而利用本装置直接通电压造方式的缺陷检出方法只需30秒就能完成操作，且用肉眼即能得出结论。

[附图说明]

图1为本实用新型通电检测装置结构示意图；

图中1电极A2电极B3待测线材测试段

[具体实施方式]

现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的、可以实现的。

如图1所示的用于线材纵向缺陷的通电检测装置，由电极A、电极B、外接电源以及导线构成，以下详述：

待测线材为圆柱形，电极A采用正方体，待测线材测试段的一端位于待测线材的一端端部，使得待测线材测试段的一端与电极A接触面均为平面；

待测线材测试段的另一端任意，只需待测线材测试段的长度小于等于待测线材整体长度，在本实施例中选择待测线材的中点，电极B采用凹形结构，待测线材测试段的另一端通过电极B的凹槽夹持固定；

所述待测线材测试段即为被加热部分，被加热部分会逐步膨胀，通过外观检查是否存在缺陷；所述外接电源采用交流电。

组装通电回路，具体的说，将待测线材测试段的一端与电极A相抵，待测线材测试段的另一端与电极B固定，所述电极A通过导线与外接电源正极相连，所述电极B通过导线与外接电源负极相连，形成闭合通电回路，所述闭合通电回路对待检测线材测试段通电加热；电极B与行程电机控制连接，并与待测线材测试段联动向电极A平移，待测线材测试段的一端与电极A接触面实现挤压。增加待测线材测试段与电极A接触面的受力，实现待测线材测试段的冲压形变。