[实用新型]一种新式碎纸机刀片

说明书

技术领域

 本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种新式碎纸机刀片。

背景技术

在企业办公中，很多被使用过且作废的纸张，由于上面记载的资料较为敏感，为防止他人获得文件上所记载的资料，这就需要将纸张进行粉碎处理，碎纸机应运而生。

碎纸机主要通过安装于转动轴上的刀片来完成碎纸作业，且转动轴上安装有多个碎纸刀片组，每个碎纸刀片组由两个正对布置且拼靠于一起的碎纸刀片组成，为使得相邻的两个碎纸刀片组间隔开来，转轴动于相邻的两个碎纸刀片组之间套装有塑胶隔套，。

对于上述碎纸机而言，由于塑胶隔套较碎纸刀片更容易损坏，这就使得碎纸机的维修率很高。

发明内容

 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式碎纸机刀片，该新式碎纸机刀片结构设计新颖、稳定可靠性好且能够有效地简化碎纸机转动轴的结构。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种新式碎纸机刀片，包括有呈圆形状的金属刀片本体，金属刀片本体的中心位置开设有完全贯穿且与碎纸机转动轴相配合的套装孔，金属刀片本体的正面于套装孔的边缘部设置有沿着套装孔轴线方向延伸且呈圆环状的金属隔套，金属隔套与金属刀片本体一体成型；

金属刀片本体的圆周面凸设有至少两个呈圆周环状均匀间隔布置且分别呈三角形状的碎纸刀尖，各碎纸刀尖的前刀面与金属刀片本体正面的连接处分别设置有碎纸刀刃，各碎纸刀尖的顶端部分别设置有使得碎纸刀尖的顶端部呈四棱锥状的斜面；

金属刀片本体的套装孔内壁设置有横截面呈三角形状且呈圆周环状均匀分布的抵卡凸起，各抵卡凸起分别从金属刀片本体的背面延伸至金属隔套的外端面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式碎纸机刀片，其包括金属刀片本体，金属刀片本体开设套装孔，金属刀片本体正面于套装孔边缘部设置金属隔套，金属隔套与金属刀片本体一体成型，金属刀片本体圆周面凸设碎纸刀尖，碎纸刀尖前刀面与金属刀片本体正面的连接处设置碎纸刀刃，碎纸刀尖顶端部设置斜面，金属刀片本体套装孔内壁设置横截面呈三角形状且呈圆周环状均匀分布的抵卡凸起。本实用新型将金属刀片本体与金属隔套设计成一体结构，当本实用新型安装于碎纸机转动轴时，转动轴无需再套入塑胶隔套，即相邻的碎纸刀片组可通过金属隔套来实现间隔分布；抵卡凸起能够使得金属刀片本体与金属隔套稳定地套入转动轴，碎纸时，金属刀片本体不会出现打滑的现象，稳定可靠性好。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好且能够有效地简化碎纸机转动轴结构的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——金属刀片本体   11——正面

12——背面          2——套装孔

3——金属隔套       4——碎纸刀尖

5——前刀面         6——碎纸刀刃       

7——斜面           8——抵卡凸起。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种新式碎纸机刀片，包括有呈圆形状的金属刀片本体1，金属刀片本体1的中心位置开设有完全贯穿且与碎纸机转动轴相配合的套装孔2，金属刀片本体1的正面11于套装孔2的边缘部设置有沿着套装孔2轴线方向延伸且呈圆环状的金属隔套3，金属隔套3与金属刀片本体1一体成型。

其中，金属刀片本体1的圆周面凸设有至少两个呈圆周环状均匀间隔布置且分别呈三角形状的碎纸刀尖4，各碎纸刀尖4的前刀面5与金属刀片本体1正面11的连接处分别设置有碎纸刀刃6，各碎纸刀尖4的顶端部分别设置有使得碎纸刀尖4的顶端部呈四棱锥状的斜面7。

进一步的，金属刀片本体1的套装孔2内壁设置有横截面呈三角形状且呈圆周环状均匀分布的抵卡凸起8，各抵卡凸起8分别从金属刀片本体1的背面12延伸至金属隔套3的外端面。

本实用新型将金属刀片本体1与金属隔套3设计成一体结构，当本实用新型安装于碎纸机转动轴时，转动轴无需再套入塑胶隔套，即相邻的碎纸刀片组可通过金属隔套3来实现间隔分布。另外，本实用新型的抵卡凸起8能够使得金属刀片本体1与金属隔套3稳定地套入转动轴，碎纸时，金属刀片本体1不会出现打滑的现象，稳定可靠性好。