[实用新型]铸造砂箱锁紧装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铸造砂箱锁紧装置。适用于多箱铸造使用，用于取代传统焊箱加压箱铁压紧的紧固方式。

背景技术：

目前，砂箱合箱一直采用传统锁箱方式即箱与箱之间用圆钢采用焊接连接，在上箱用压箱铁压牢。该锁箱方式存在缺点是：外箱口反复焊、割造成外箱口损坏，缩短砂箱使用寿命，且浪费人力、物力。另外在上箱用压箱铁对铸件质量的影响有以下几个方面：1)在上箱用压箱铁使铸件的浇注时浇口对正困难，浇注时钢水产生飞溅，使铸件产生夹渣缺陷；2)由于有压箱铁使铸件的浇注距离增加，使铸件易产生气孔缺陷；3)压箱铁妨碍冒口覆盖剂的放置质量，使冒口根部易产生缩孔缺陷。针对砂箱锁紧方式存在的诸多弊端，寻求一种安全、便捷、经济适用的砂箱锁紧装置迫在眉睫。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够最大限度地保证铸件浇注质量，安全可靠、便捷适用的砂箱锁紧装置。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：该锁紧装置由上下两部分组成，锁紧装置的上部分由上横板(2)、中立筋(3)、立板(4)、下横板(5)、吊环(7)组焊成一体；锁紧装置的下部分由锁紧螺杆(6)、锁紧螺母(1)、两块垫板(8)组成，锁紧装置采用吊把紧固锁紧。

所述的锁紧装置四套为一组，配套使用。

所述的铸造砂箱锁紧装置，垫板(8，9)的锁紧螺杆(6)的孔采用横开口式。

所述的铸造砂箱锁紧装置，上部分及下部分锁紧螺杆孔均为侧 开口式，两锁紧螺杆间距可调。

铸造砂箱锁紧装置可用于多箱铸造砂箱锁紧，砂箱的高度一般在2米以上，使用时将锁紧装置上部与上垫板、两根锁紧螺杆，四个螺母先组成一体。由吊车吊至砂箱吊把上方，在吊把两侧至上而下插入，锁紧装置上部卡在上盖箱吊把处，因锁紧装置的上、下部锁紧螺杆孔均为侧开口式，两锁紧螺杆间距可调，就位后在下吊把处放入下部锁紧装置，横向插入下垫板，下垫板锁紧螺杆孔采用横开口式，最后拧紧下部锁紧螺母，完成锁紧装置紧固工作。

采用砂箱锁紧装置锁箱，取代了传统的焊箱锁紧、另外加上压箱铁压紧的紧固方式，使铸件浇注距离缩短，方便铸件的浇注及冒口覆盖剂的放置，避免了浇注距离过大带入气体，使铸件产生气孔缺陷，还避免了因冒口覆盖剂放置不到位，造成铸件补缩不够产生缩松，对提高铸件质量有很大的好处。

采用砂箱锁紧装置锁箱，取消了焊、割箱工序，避免造成外箱壁及箱口损坏，提高了砂箱使用寿命。.

附图说明：

图1为铸造砂箱锁紧装置结构主视图

图2铸造砂箱锁紧装置结构侧视图

具体实施方式：

如图1所示，一种铸造砂箱锁紧装置，由上下两部分组成，锁紧装置的上部分由上横板2、中立筋3、立板4、下横板5、吊环7组焊成一体；锁紧装置的下部分由锁紧螺杆6、锁紧螺母1、垫板8组成，锁紧装置采用吊把紧固锁紧。

所述的铸造砂箱锁紧装置，垫板8的锁紧螺杆6的孔采用横开口式；

所述的铸造砂箱锁紧装置，上、下部锁紧螺杆孔均为侧开口式，两锁紧螺杆间距可调；

所述的铸造砂箱锁紧装置，锁紧装置四套为一组，配套使用。

本实用新型采用吊把紧固锁紧，要求各组箱中心矩相同，上盖箱有内箱带，防止向上涨箱。

因多箱铸造砂箱在2米以上，使用时将上部锁紧装置与上垫板、锁紧螺杆2根，螺母4个先组为一体。由吊车吊至砂箱吊把上方，在吊把两侧至上而下插入，上部锁紧装置卡在上盖箱吊把处，因上下锁紧装置锁紧螺杆孔均为侧开口式，两锁紧螺杆间距可调，就位后在下吊把处放入下部锁紧装置，横向插入下垫板，下垫板锁紧螺杆孔采用横开口式，最后拧紧下部锁紧螺母，完成锁紧装置紧固工作。

锁紧装置4套为1组，锁紧只需紧固8个下部锁紧螺母，操作可在地面完成，无需登高作业，使用安全便捷。

浇注时因锁紧装置上部距浇冒口较近，为防止浇注时钢水飞溅至锁紧工具上部，需对锁紧工具上部进行遮挡。浇注完成后，按工艺要求打箱时卸除锁紧工具。卸除时先松开下部锁紧螺母，拔出下垫板，拿出下部锁紧装置，由吊车吊出锁紧装置。