[实用新型]集Pd/C催化剂的一体处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集Pd/C催化剂的一体处理装置，尤其是集Pd/C催化剂过滤、洗涤、干燥、再生、回用于一体的装置。

背景技术

Pd/C催化剂以其优越的催化性能广泛地应用于各种加氢反应，然而对失活的Pd/C催化剂，进行再生处理、循环使用来降低成本和资源的消耗一直是工业生产中的一个难点。目前，对于Pd/C催化剂的循环使用，一般需要经过卸釜，板框过滤，洗涤干燥，最后在特定的条件下实施Pd/C催化剂的再生，来进行套用实验。该工艺操作繁琐，消耗大量时间，而且敞开的操作环境带来一定的环境污染。

发明内容

本实用新型针对目前的反应过程中需要多个装置配合、无法实现一体生产造成资源浪费、容易造成污染的问题，提出了一种在密闭环境下再生失活Pd/C催化剂的简易方法，大大地减少了繁琐的操作和环境的污染的集Pd/C催化剂的一体处理装置。

本实用新型所述的集Pd/C催化剂的一体处理装置，包括滤罐本体，其特征在于：所述的滤罐本体的上端设有气体进料口、料液进料口和蒸馏水出口，且所述的气体进料口、料液进料口和蒸馏水出口均与所述的滤罐本体的内腔连通，其中所述的料液进料口与料液泵的输出端管道相连；所述的滤罐本体的底端设有蒸馏水入口、滤液出料口和气体出料口，且所述的蒸馏水入口、滤液出料口和气体出料口均与所述的滤罐本体的内腔连通，其中所述的滤液出料口与滤液回流泵的进料口管道连接、所述的滤液回流泵的出料口与滤罐本体的料液进料口管道连接，并且所述的滤罐本体的内腔设有滤网。

所述的气体进料口、料液进料口和蒸馏水出口、蒸馏水入口、滤液出料口和气体出料口均配有相应的控制阀。

使用时，首先，料液通过泵从料液进料口打入滤罐本体，经过过滤网将Pd/C催化剂过滤，滤液经滤液出料口排出，通过滤液回流泵将其重新打回料液进料口进行过滤操作，直至滤饼厚度不再增加；其次，蒸馏水通过料液进料口打入滤罐本体，对滤饼进行洗涤，洗涤水经滤液出料口排出；洗涤完成后，再由热空气从气体进料口对催化剂进行干燥和失活再生，废气从气体出料口排出；最后，由蒸馏水从蒸馏水入口进入，将滤饼一起压出蒸馏水出口，对催化剂进行回收利用，进行下一次的套用实验。

本实用新型的有益效果是：将Pd/C催化剂的过滤、洗涤、干燥、再生、回用装置一体化，解决了再生Pd/C催化剂复杂操作的问题，简化了操作流程，减省了时间，提升了产量。该装置整个操作流程为全密闭操作，大大减少了敞开式操作所带来的环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

本实用新型所述的集Pd/C催化剂的一体处理装置，包括滤罐本体7，所述的滤罐本体7的上端设有气体进料口2、料液进料口1和蒸馏水出口8，且所述的气体进料口3、料液进料口1和蒸馏水出口8均与所述的滤罐本体7的内腔连通，其中所述的料液进料口与料液泵的输出端管道相连；所述的滤罐本体7的底端设有蒸馏水入口4、滤液出料口5和气体出料口6，且所述的蒸馏水入口4、滤液出料口5和气体出料口6均与所述的滤罐本体7的内腔连通，其中所述的滤液出料口5与滤液回流泵的进料口管道连接、所述的滤液回流泵的出料口与滤罐本体7的料液进料口1管道连接，并且所述的滤罐本体7的内腔设有滤网3。

所述的气体进料口2、料液进料口1和蒸馏水出口8、蒸馏水入口4、滤液出料口5和气体出料口6均配有相应的控制阀。

使用时，首先，料液通过泵从料液进料口1打入滤罐本体7，经过过滤网3将Pd/C催化剂过滤，滤液经滤液出料口5排出，通过滤液回流泵将其重新打回料液进料口1进行过滤操作，直至滤饼厚度不再增加；其次，蒸馏水通过料液进料口1打入滤罐本体7，对滤饼进行洗涤，洗涤水经滤液出料口5排出；洗涤完成后，再由热空气从气体进料口2对催化剂进行干燥和失活再生，废气从气体出料口6排出；最后，由蒸馏水从蒸馏水入口4进入，将滤饼一起压出蒸馏水出口8，对催化剂进行回收利用，进行下一次的套用实验。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。