[实用新型]一种继电器外壳的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料注塑模具，尤其涉及一种继电器外壳的注塑模具。

背景技术

由于塑料产品的结构复杂、曲面形状不规则，加工方法繁多，现有塑料压塑模具通常是拼合在一起，使用时繁琐，如此加大生产成本，在生产过程中不能保证产品填充够饱满，表面没有缺料等外形缺陷，而且达不到产品快速的能够脱模等问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种继电器外壳的注塑模具，该实用新型继电器外壳的注塑模具能够有效的解决了上下两个模具的定位问题，且不需要设置定位装置且节约成本，模压制品从成型空腔移除时更容易，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种继电器外壳的注塑模具，包括上模、下模、上模和下模合模形成一个塑料制品的型腔、同步抽芯机构，在下模的侧面设置有三角形定位块定位装置，对应上模设置燕尾槽，上模与下模通过燕尾槽和三角形定位块定位装置的配合连接在一起，下模模具型腔外侧的电加热器均匀分布于模具型腔外侧的凹模镶块的若干管道，若干管道相互交织成网状，电加热器位于管道内，所述上模与下模通过燕尾槽和三角形定位块定位装置的配合，解决了上下两个模具的定位问题，所述电加热器对模具型腔持续、均匀的恒温加热，保证型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型成为塑料产品的过程中不会出现产品填充不够饱满，表面有缺料等外形缺陷。

作为本实用新型的进一步改进，所述同步抽芯机构的设计能够使产品在冷却成型后快速的打开上模和下模合模形成一个塑料制品的型腔拿出产品。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型有效的解决了上下两个模具的定位问题，且不需要设置定位装置且节约成本，模压制品从成型空腔移除时更容易，提高生产效率。

附图说明

图1为继电器外壳的注塑模具的结构示意图。

图2为继电器外壳的注塑模具的平面示意图。

图3为继电器外壳的注塑模具的下模平面图。

图4为继电器外壳的注塑模具的产品外观图。

具体实施方式

参阅图1-2，一种继电器外壳的注塑模具，包括上模1、下模2、上模和下模合模形成一个塑料制品的型腔3、同步抽芯机构5，在下模的侧面设置有三角形定位块定位装置21，对应上模设置燕尾槽11，上模1与下模2通过燕尾槽11和三角形定位块定位装置21的配合连接在一起，作业时不需要设置定位装置，节约成本，同步抽芯机构5的设计使产品在冷却成型后快速的打开上模和下模合模形成一个塑料制品的型腔拿出产品，提高工作效率。

参阅图3-4，下模模具型腔外侧的电加热器4均匀分布于模具型腔外侧的凹模镶块的若干管道，若干管道相互交织成网状，电加热器4位于管道内，能够在模具型腔的周围对模具型腔进行持续、均匀的恒温加热，保证型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型成为塑料产品的过程中不会出现产品填充不够饱满，表面有缺料等外形缺陷，本产品外形尺寸和表面粗糙度值可以达到工艺要求，而且本产品的成品率大幅提升。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。