[实用新型]一种电缆放线装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于电力施工及线缆技术领域，尤其是涉及一种电缆放线装置。

背景技术

电线电缆通常是盘绕在盘具上，在进行电力施工或敷设时，将电缆从盘具上放出，现有施工技术领域，常用的为动力收放线装置及手工放线装置。动力布放需要动力，通常是电网的电力或者是拖拉机进行发电，供收放线装置动力。然而，在较多的场合，不需要动力收放线，只需人工放线，现有技术中的人工放线装置放线比较费力，极大地影响了施工进度，为此，施工领域期待有省力、易放线缆的装置。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型揭示一种电缆放线装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种电缆放线装置，其特征在于它包含有一固定装置1、一活动装置2和一旋转支撑体3；固定装置具有底座11、突出于底座且外径小于底座的外缘直径的限定部件12、突出于底座且外径小于限定部件的内边缘直径的固定座13，限定部件位于固定座之外，限定部件与固定座之间形成有圆柱环形通道14，固定座中央具有向底座方向凹陷的第一凹槽15；活动装置具有位于外层的圆柱环形支架21、位于中央的轴孔定位柱25、连接圆柱环形支架与轴孔定位柱的多根承载杆22，每根承载杆下方安装有连接杆24，每个连接杆下方安装有滑动装置23，轴孔定位柱底部中央具有向轴孔定位柱上表面方向凹陷的第二凹槽26；旋转支撑体为球状体；在安装状态时：固定装置放置在水平面上，将旋转支撑体放置在第一凹槽中、活动装置放置在固定装置上方且轴孔定位柱的第二凹槽套在旋转支撑体上，旋转支撑体小于二分之一的部分位于第一凹槽中、旋转支撑体另外小于二分之一的部分位于第二凹槽中，轴孔定位柱下表面与固定座上表面是不接触的，圆柱环形支架位于限定部件上方但与限定部件不接触，滑动装置位于圆柱环形通道中，承载杆上表面在同一平面内，滑动装置下底面在同一平面内且与圆柱环形通道的侧边缘不接触而且圆柱环形通道的下表面是接触的。

上述所述的一种电缆放线装置，其特征在于所述第一凹槽为部分球形凹槽，且所述第二凹槽为部分球形凹槽。

上述所述的一种电缆放线装置，其特征在于所述旋转支撑体为铁球或钢球。

上述所述的一种电缆放线装置，其特征在于所述承载杆对称地分布在轴孔定位柱周围。

上述所述的一种电缆放线装置，其特征在于所述滑动装置为轴承或滑轮。

上述所述的一种电缆放线装置，其特征在于所述每个滑动装置的轴线位于与轴孔定位柱的轴线为中心轴的同一圆柱面上。

上述所述的一种电缆放线装置，其特征在于所述圆柱环形支架的上表面高出于承载杆的上表面。

本实用新型的第二实施实例中，固定装置的底座11上还具有多个固定孔16。

进一步地，上述所述的固定孔对称地分布在固定装置上。

本实用新型在布放电缆时，将装有电缆的盘具倒放在活动装置上，注意将轴孔定位柱伸入到电缆盘具有轴孔中，线缆侧板的直径小于圆柱环形支架的内径，圆柱环形支架的上表面高出于承载杆的上表面，因此，电缆盘具放在活动装置上后，由于轴孔定位柱及圆柱环形支架的限定作用，在转动时电缆盘具不会脱离放线装置；另一方面，牵引电缆时，电缆盘具转动使滑动装置在圆柱环形通道中旋转，使牵引更省力；此外，转动时，活动装置与固定装置不接触，而是通过旋转支撑体支撑，使活动装置轻松旋转，因此，可以使转动更省力，电缆牵引更省力，施工更快速。采用现有技术中的电缆放线装置，使用主动放线的装置，即动力收放线装置，牵引时放RVVZ 80×4的电缆800米，花费了3小时，共计消耗柴油45升，达引是采用的拖拉机牵引；而采用本装置，放同样规格同样长度的上述电缆，也采用了相同的拖拉机牵引，而未使用其它动力布放，布放完花了2小时45分钟，但是牵引拖拉机比采用动力装置放缆的多消耗了10升柴油，因此，综合考虑还是达到了比较理想的效果，且放线装置的成本大大降低。

因此，本实用新型具有以下主要有益效果：电缆放线装置结构简单、易安装、放线更省力、放线速度更快速。

附图说明

图1为本实用新型实施实例1的固定装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施实例1的活动装置的立体结构示意图。

图3为图2的仰视图。

图4为本实用新型实施实例1的安装结构示意图。

图5为本实用新型实施实例1安装电缆盘具的结构示意图。

图6为为本实用新型实施实例2的固定装置的立体结构示意图。

具体实施方式   

实施实例1