[实用新型]槽型装饰条烫印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷、烫印机械领域，具体的说是一种在槽型装饰材料的三个外表面上印刷烫印文字或图案的专用设备。 

背景技术

传统的烫金机只能在物体的一个表面上进行烫印，要对一个物体的多个表面烫印，必须分多次完成，操作繁杂，工效低。 

实用新型内容  

本实用新型为解决传统烫金机对同一物品的多个表面烫印，需要多次进行，操作繁杂，工效低的问题，设计一种对槽型材料的三个外表面烫印一次性完成的专用机械。

本实用新型的技术方案是，一种槽型装饰条烫印机，其特殊之处是，在横向的条形底箱上面的左、右部，分别装有前后两根立柱，四根立柱的顶端装有前后两条托辊横梁，前后托辊横梁之间排装着多个纵向的托膜辊；左部两根立柱之间的上部装有烫印存膜装置，存膜装置的下侧装有涂胶电机、涂胶主辊，涂胶电机与涂胶主辊之间有涂胶链条连接，涂胶主辊的下侧装有胶盒，胶盒的下面装有胶盒气缸；左部两根立柱右侧装有对称的前后侧面气缸座、侧面气缸座上装有侧面烫印气缸，烫印气缸上装有内置的侧面烫印头，侧面烫印头的下侧装有侧面恒温电机，恒温电机有侧面恒温齿轮啮合侧面烫印头内的硅胶辊;侧面气缸座的右侧装有左右两组顶面烫印支架，顶面烫印支架的顶部装有顶面烫印气缸，顶面烫印气缸的下置气缸杆上装有顶面烫印头，顶面烫印头的后侧装有顶面恒温电机，顶面恒温电机有顶面恒温齿轮啮合顶面烫印头内的硅胶辊；底箱上面中间横排有多个托轮，托轮的纵向托轮轴之间装有横向的传动轴，传动轴有传动链条与下侧的主电机连接，主电机装在底箱内；顶面烫印支架右侧的托轮上侧装有多个顶面定料辊，顶面定料辊由定料辊立杆固定在底箱上面，托轮的前后两侧装有多个侧面定料辊，侧面定料辊由定料辊横杆、定料辊立杆固定在底箱上面，底的左端装有收膜装置，底箱右端装有进料台，底箱的前面上装有电器控制面板。 

工作时，先通过电气控制面板启动顶面恒温电机和侧面恒温电机，通过顶面恒温齿轮和侧面恒温齿轮，分别齿动顶面烫印头内的硅胶辊和侧面烫印头内的硅胶辊转动，使之均匀受热到所需温度； 

将胶液放到胶盒中，开启胶盒气缸推动胶盒，上升至使胶液与涂胶主辊接触，启动涂胶电机通过涂胶链条链动涂胶主辊转动，将胶液涂于烫印膜的一表面上；

将所需的烫印膜装到烫印存膜装置上，拉出端头绕过涂胶主辊的上侧面，经过托辊横梁上的托膜辊的上面，再经过侧面定料辊的内侧、顶面定料辊的下侧，附和到放在进料台上的槽型装饰条工件的前、后上三面，并由侧面定料辊和顶面定料辊铺平压紧；

启动主电机通过传动链条、传动轴、托轮轴带动托轮转动，托轮牵动槽型装饰条工件向左移动，当运动到顶面烫印支架下方时，顶面烫印气缸启动推动顶面烫印头下行，使顶面烫印头内的硅胶辊与工件顶面的烫印膜接触进行胶合烫印；当移动到左部的前后侧面气缸座之间时，前后侧面烫印气缸启动，推动侧面恒温电机、侧面烫印头向内移动，使侧面烫印头内的硅胶辊分别与工件的前后侧面接触进行胶合烫印，烫印后的废膜由收膜装置卷收。

本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种对槽型材料三个表面一次性完成烫印，且能连续工作的机械。 

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。 

图2是本实用新型的左视图。 

在图中，1底箱、2主动托轮、3侧面气缸座、4顶面烫印头、5传动轴、6控制面板、7主电机、8传动链条、9进料台、10侧面定料辊、11定料辊横杆、12顶面定料辊、13定料辊立杆、14立柱、15烫印膜托辊、16托辊横梁、17顶面烫印支架、18顶面烫印气缸、19烫印膜、20存膜装置、21烫印膜、22涂胶电机、23涂胶链条、24涂胶主辊、25胶盒、26收膜装置、27侧面恒温电机、28侧面烫印气缸、29侧面烫印头、30顶面恒温电机、31顶面恒温齿轮、32托轮轴、33侧面恒温齿轮、34工件、35胶盒气缸。 

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型进一步说明。