[实用新型]针织横机中的针板插片槽检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于针织机械技术领域，特别涉及针织横机中的针板插片槽检测装置。

背景技术

针织横机中的插片用来形成针槽，从而固定一枚完整针的运行轨迹。插片固定在针板的插片槽内，而插片槽的槽宽过小或过大都影响着插片的装配。槽宽过小，会使插片无法快速插入到针板插片槽中；槽宽过大，则装配后插片与针板插片槽的间隙过大，容易引起插片倒伏、变形、出针过紧等情况，从而影响横机使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种操作简单，能对插片槽槽宽进行快速精确检测的针织横机中的针板插片槽检测装置。

为此，本实用新型的技术方案是：针织横机中的针板插片槽检测装置，其特征在于：它包括底座、转轮、转轮轴、检测块、限位块和弹簧；所述底座中间具有一矩形口，所述矩形口两侧均具有一转轮固定块，转轮固定块上具有圆形固定孔；所述底座上还具有两个弹簧固定孔，分别位于两个转轮固定块的外侧；所述转轮上具有若干矩形滑槽；所述检测块为矩形块状结构，上表面具有一检测片；所述检测块安装在转轮的滑矩形槽内；所述转轮套在转轮轴上，转轮底部穿过底座的矩形口；所述转轮轴两端分别穿过两个转轮固定块上的圆形固定孔；所述限位块具有两个，分别套在转轮轴两端；所述限位块由两个互相垂直的第一圆柱筒和第二圆柱筒组成，第一圆柱筒套在转轮轴上，第二圆柱筒与底座的弹簧固定孔位置相对；所述弹簧一端固定在底座的弹簧固定孔中，另一端固定在限位块的第二圆柱筒中；所述底座底面的四个角上均固定有一磁钢，所述磁钢均为S极朝外；所述底座底面中间通过紧定螺钉固定有一感应器；所述底座侧面还具有一接线端子。

进一步地，所述转轮上具有8道矩形滑槽，所述检测块数量与转轮上的矩形滑槽数量相对应；所述检测块上表面的检测片厚度与插片槽的槽宽相对应。

本实用新型可以根据被测针板插片槽的槽宽选择相对应的检测块，被弹簧支撑的限位块可以消除转轮轴与底座上转轮固定块的径向跳动；底座底面的4枚磁钢可以对针板提供恒定的磁力，使底座在使用时可以紧贴被测针板。本实用新型工作时，先将接线端子外接12V电源后，然后转轮绕着转轮轴转动，转轮上的检测片从被测针板插片槽上经过；当被测针板插片槽槽宽小于标准值时，检测片无法插入被测针板插片槽中，使得底座上抬，感应器报警，则该被测针板插片槽槽宽偏小；当被测针板插片槽槽宽大于标准值时，检测片会完全插入被测针板插片槽中，产生自锁，使得转轮无法沿针板插片槽法向移动，则该针板插片槽槽宽偏大。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的底部结构示意图。

图3为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括底座1、转轮2、转轮轴3、检测块4、限位块5和弹簧6；所述底座1中间具有一矩形口，所述矩形口两侧均具有一转轮固定块11，转轮固定块11上具有圆形固定孔；所述底座1上还具有两个弹簧固定孔，分别位于两个转轮固定块11的外侧；所述转轮2上具有若干矩形滑槽；所述检测块4为矩形块状结构，上表面具有一检测片41；所述检测块4安装在转轮2的滑矩形槽内；所述转轮2套在转轮轴3上，转轮2底部穿过底座1的矩形口；所述转轮轴3两端分别穿过两个转轮固定块11上的圆形固定孔；所述限位块5具有两个，分别套在转轮轴3两端；所述限位块5由两个互相垂直的第一圆柱筒和第二圆柱筒组成，第一圆柱筒套在转轮轴3上，第二圆柱筒与底座1的弹簧固定孔位置相对；所述弹簧6一端固定在底座1的弹簧固定孔中，一端固定在限位块5的第二圆柱筒中；所述底座1底面的四个角上均固定有一磁钢7，所述磁钢7均为S极朝外；所述底座1底面中间通过紧定螺钉9固定有一感应器8；所述底座1侧面还具有一接线端子10。

本实施例工作时，先将接线端子10外接12V电源后，然后转轮2绕着转轮轴3转动，转轮2上的检测片41从被测针板12上的插片槽13上经过；当被测针板12上的插片槽13槽宽小于标准值时，检测片41无法插入插片槽13中，使得底座1上抬，感应器8报警，则该被测针板12的插片槽13槽宽偏小；当被测针板12上的插片槽13槽宽大于标准值时，检测片41会完全插入插片槽13中，产生自锁，使得转轮2无法沿插片槽13法向移动，则该被测针板12的插片槽13槽宽偏大。