[实用新型]洗碗机及其内胆与底座的配合结构

说明书

技术领域

本实用新型属于洗碗机技术领域，尤其涉及洗碗机内胆与底座的配合结构及具有该配合结构的洗碗机。

背景技术

洗碗机是用于洗涤餐具的家用电器，其洗涤内腔为餐具的洗涤工作区域。在具体应用中，可先将待洗涤的餐具放置于碗篮内，然后再将碗篮放置于洗涤内腔中进行洗涤和干燥，干燥完毕后再将装载餐具的碗篮从洗涤内腔中取出。

为了降低洗碗机的制造成本，目前，洗碗机的洗涤内腔一般由金属内胆和塑料底座围合形成。如图4所示，现有技术中，金属内胆2＇与塑料底座1＇的一种常见配合方式为：在塑料底座1＇的顶部凹设凹槽11＇，然后将金属内胆2＇的底部卡插于凹槽11＇内，且凹槽11＇为由槽底部12＇、槽前部(图未示)、槽后部(图未示)、第一槽侧部13＇和第二槽侧部14＇围合形成的四周封闭结构。这样，通过金属内胆2＇底部与凹槽11＇卡插的作用，既可起到对金属内胆2＇的限位作用，又可防止金属内胆2＇内壁上的水滴流到金属内胆2＇外。然而，这种配合方式在具体应用中仍存在以下不足之处：由于金属内胆2＇的侧板212＇和塑料底座1＇的第一槽侧部13＇不可能完全贴合，故，金属内胆2＇卡插于塑料底座1＇的凹槽11＇内后，金属内胆2＇的侧板212＇与第一槽侧部13＇之间会存在一定的间隙，这样，金属内胆2＇内壁上的水滴会有一部分沿着金属内胆2＇侧板212＇与第一槽侧部13＇之间的间隙进入塑料底座1＇的凹槽11＇内。由于凹槽11＇为四周封闭结构，故，进入凹槽11＇内的水不容易流出，从而导致了凹槽11＇内长期积水的现象发生。同时，由于金属内胆2＇的底部一般设有切边结构22＇，切边结构22＇的端部为易被腐化的部位，且现有金属内胆2＇的切边结构22＇一般为沿金属内胆2＇侧板212＇底部水平弯折设置的横直板，故，当凹槽11＇内有积水时，会导致金属内胆2＇的切边结构22＇长期泡在凹槽11＇内含有洗涤剂、污染物的水中，进而容易导致切边结构22＇生锈腐化，严重影响了金属内胆2＇的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机内胆与底座的配合结构及具有该配合结构的洗碗机，其旨在解决洗碗机底座顶部凹槽内长期积水的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：洗碗机内胆与底座的配合结构，包括底座和安装于所述底座上并与所述底座围合形成洗涤内腔的内胆，所述底座之朝向所述内胆的顶部凹设有凹槽，所述内胆之朝向所述底座的底部卡插于所述凹槽内，所述凹槽由槽底部、槽前部、槽后部、第一槽侧部和第二槽侧部围合形成，且所述第一槽侧部位于所述凹槽与所述洗涤内腔之间，所述第一槽侧部上设有开口，且所述开口连通所述凹槽与所述洗涤内腔。

优选地，所述开口的底壁呈斜面状设置，所述开口的底壁从所述凹槽的底部沿一斜直线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述底座之底部的高度逐渐变小的趋势延伸。

或者，所述开口的底壁呈弧面状设置，所述开口的底壁从所述凹槽的底部沿一弧线轨迹朝向所述洗涤内腔所在侧以相对所述底座之底部的高度逐渐变小的趋势延伸。

又或者，所述开口的底壁为沿所述凹槽的底部朝向所述洗涤内腔所在侧平直延伸的平直面。

具体地，所述开口设有多个，且所述多个开口间隔设置于所述第一槽侧部上，两相邻所述开口之间形成可防止所述内胆朝向所述洗涤内腔移动的抵挡部。

具体地，所述内胆包括内胆本体和设于所述内胆本体底部的切边结构，所述内胆本体的底部和所述切边结构均卡插于所述凹槽内。

更具体地，所述内胆本体包括顶板和沿所述底板向下弯折的侧板，所述侧板的底部设有所述切边结构，所述侧板的底部和所述切边结构均卡插于所述凹槽内。

优选地，所述切边结构为L型结构，其包括沿所述侧板之底部横向弯折设置的横向弯折部和沿所述横向弯折部向上弯折设置的竖向弯折部。

更优选地，所述横向弯折部呈光滑圆弧状设置。

本实用新型提供的洗碗机内胆与底座的配合结构，通过在凹槽的第一槽侧部贯穿设置可连通凹槽与洗涤内腔的开口，这样，当有水进入凹槽内时，开口可对进入凹槽内的水起到引流作用，从而可使进入凹槽内的水从开口处流到洗涤内腔内，进而有效防止了凹槽内长期积水的现象发生，并防止了内胆底部长期浸水的现象发生，防止了内胆底部的生锈腐化，保证了内胆的使用寿命。

本实用新型还提供了洗碗机，其包括上述的洗碗机内胆与底座的配合结构。