[实用新型]一种活塞环安装装置中的导向柱

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车技术领域，涉及一种活塞环的安装装置，特别是一种活塞环安装装置中的导向柱。

背景技术

目前，在装配发动机活塞的活塞环时，通常是直接用手把活塞环慢慢的卡到活塞的活塞环槽中的，这种方法比较传统，并且，由于操作人员在安装活塞环时的使用力度不稳定，活塞环容易出现变形或者折断的现象，还有可能划伤活塞表面，导致活塞和活塞环报废，浪费材料。

为了降低活塞环安装时的不合格率，同时提高活塞环的安装效率，人们普遍采用机械式安装，对于现有的安装活塞环的装置，经检索，发现如中国专利文献公开了一种将活塞环安装到活塞上的安装工具【专利号：ZL201210225943.5；授权公告号：CN102729207A】。这种将活塞环安装到活塞上的安装工具，包括工作台，工作台上垂直固定有导向柱，导向柱上套设有升降套，导向柱上部设有能用于安装活塞的安装槽，安装槽的槽深小于或等于活塞顶部到活塞环槽之间的距离，升降套与一能驱动其沿着固定柱上下升降的驱动机构相连。这种安装工具能够快速、顺利、准确的将活塞环安装到活塞的活塞环槽上，不会损伤活塞环，同时也提高了活塞环的安装效率和活塞环安装的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度。

但是，这种安装工具还是存在一定的问题，比如说在安装活塞上不同活塞环槽上的活塞环时，需要对导向柱上的安装部进行更换，以利于活塞上不同活塞环槽上的活塞环安装，不仅操作麻烦，还会降低活塞环的安装效率。所以，对于本领域的技术人员，还有待对上述的导向柱进行改进以用来专门提高活塞上不同活塞环槽上的活塞环的安装，从而大大提高不同活塞环槽上的活塞环的安装效率，同时降低工人劳动强度，提高活塞环的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种活塞环安装装置中的导向柱，本导向柱具有能够调节安装槽的深度的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种活塞环安装装置中的导向柱，所述的活塞环的安装装置包括底座，所述的底座上竖直固定有能套设活塞环的导向柱，所述的导向柱上套设有能够沿着导向柱上下升降的升降环，所述的升降环与一能驱动其沿着导向柱上下升降的驱动机构相连，其特征在于，本导向柱包括本体、可拆卸固定在本体上的连接部和可拆卸固定在连接部上的安装部，所述的连接部呈圆台状，且连接部上端的外径大于连接部下端的外径，所述本体的外径等于连接部下端的外径，所述安装部的外径等于连接部上端的外径，所述导向柱的上部处开设有能用于安装活塞的安装槽，所述的安装槽内设有能够与安装槽相匹配的升降座，所述的安装槽与升降座之间设有能够调节升降座高度的调节机构。

本活塞环的安装装置的工作过程是这样的：首先，将所需安装的活塞环套设到导向柱上，并使其紧贴在升降环的上表面；其次，在调节机构的作用下，调整升降座的高度，使安装槽的深度等于活塞上需要安装活塞环的活塞环槽的下侧面与活塞端部之间的距离，并将活塞的头部放置到导向柱上的安装槽中，使活塞上需要安装活塞环的活塞环槽的下侧壁刚好与导向柱的上端面齐平；然后，在驱动机构的作用下，使驱动机构带动升降环在导向柱上向上运动，从而带动活塞环向上运动，直至滑出导向柱，落入活塞的活塞环槽中，完成活塞上其中一个活塞环的安装；最后，在驱动机构的作用下，带动升降环向下运动直至原始位置，进行下一个活塞环的安装，最终完成整个活塞的活塞环的安装。

本活塞环安装装置中的导向柱，连接部能够使活塞环在向上运动的同时使活塞环的孔径逐渐变大，从而使活塞环顺利的脱离安装部，将其准确的安装到活塞的活塞环槽中。本安装装置能够快速、顺利、准确的将活塞环安装到活塞的活塞环槽上，并且不会损伤活塞环，大大的提高了活塞环的安装效率和活塞环安装的自动化程度,同时还提高了活塞环的使用寿命。

在上述的活塞环安装装置中的导向柱中，所述的调节机构包括开设在安装槽底面上的螺钉孔、开设在升降座上的沉头螺钉孔、螺钉和弹簧，所述弹簧的上端固定在升降座的下底面上，所述弹簧的下端固定在安装槽底面上，且弹簧处于压缩状态，所述的螺钉分别螺纹连接在螺钉孔和沉头螺钉孔中。当向下拧紧螺钉或向上拧松螺钉时，升降座分别会向下或向上运动，而在弹簧的弹力作用下，升降座具有向上运动的趋势，从而调节安装槽的深度，使活塞能够匹配安装在安装槽中。

在上述的活塞环安装装置中的导向柱中，所述本体的上部处开设有外螺纹，所述连接部的下部处开设有能够与本体上部处的外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接部的下端螺纹连接在本体的上端。