[实用新型]一种碳化稻壳粉碎装置有效

专利信息
申请号: 201420269864.9 申请日: 2014-05-26
公开(公告)号: CN203972100U 公开(公告)日: 2014-12-03
发明(设计)人: 颜麟 申请(专利权)人: 兴化市兴昌盛炼钢辅助材料厂
主分类号: B02C23/16 分类号: B02C23/16;B02C23/00;B04C5/00
代理公司: 江苏圣典律师事务所 32237 代理人: 贺翔
地址: 225734 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳化 稻壳 粉碎 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及碳化稻壳加工技术领域,具体涉及一种碳化稻壳粉碎装置。 

背景技术

碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下,使其不充分燃烧而形成的木炭化物质,其具有体轻,导热性低的特性。 

碳化稻壳用途比较广泛如在工业生产上可用作钢、铁等生产的保温隔热材料,在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤,在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等。其中当作为生产炼钢辅料的原料需要对初步碳化稻壳成品进行粉碎成颗粒状,以便于冶炼生产,但是现有的传统的粉碎机器设备一方面在粉碎碳化稻壳时,颗粒粉碎不均匀、成灰状,品质低直接影响钢成品质量,另一方面所采用的单刀粉碎组件,工作效率低、加工过程中存在粉尘污染现象,所以如何提供一种能够快速粉碎和成品率高的粉碎装置是当前所亟待解决的问题。 

因此,基于上述问题,本实用新型提供一种碳化稻壳粉碎装置。 

实用新型内容

实用新型目的:本实用新型的目的提供一种碳化稻壳粉碎装置,解决现有传统粉碎装置效率低、污染大的问题,将碳化稻壳粉碎为符合标准的颗粒状,满足冶炼要求,同时分离的碳化稻壳粉灰用于农业生产中。 

技术方案:一种碳化稻壳粉碎装置,包括圆形粉碎筒体、进料口、出料口、旋风除尘器、进料控制件、第一粉碎组件、第一过滤网、第二粉碎组件和第二过滤网;所述进料控制件上设置条形片;所述第一粉碎组件由第一传动轴和第二传动轴组成;所述第二粉碎组件由第三传动轴和第四传动轴组成;所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴设置圆柱形粉碎棒;所述圆形粉碎筒体和旋风除尘器通过安装架安装在安装平台上,其中旋风除尘器与圆形粉碎筒体下端一侧连接且位于第二粉碎组件和第二过滤网之间;所述进料口、出料口分别设置在圆形粉碎筒体上下两端;所述圆形粉碎筒体内从上至下依次设置进料控制件、第一粉碎组件、第一过滤网、第二粉碎组件、第二过滤网。 

进一步的所述进料控制件采用PLC系统控制、间隔放料。 

进一步的所述进料控制件上设置的条形片至少设置两片。 

进一步的所述第一传动轴、和第二传动轴,第三传动轴、第四传动轴分别采用异向咬合转动方式,转速相同、转向相反。 

进一步的所述圆柱形粉碎棒还可替换为三角形粉碎刀。 

进一步的所述所述第一过滤网直径大于第二过滤网,其中第一过滤网、第二过滤网为振动筛网,采用步进电机驱动。 

与现有技术相比,本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置具有以下优点:1、结构简单、体积小,安装、拆卸维护方便;2、通过双系统粉碎组件和过滤网能后快速对碳化稻壳进行粉碎及筛选,提高生产效率和成品质量,操作简单、安全性高;3、旋风除尘器对生产粉尘及时进行过滤处理,进而实现生产加工环保无污染生产要求。同时本实用新型生产成本低、易推广。 

附图说明

图1是本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置结构示意图; 

图2是本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置的第一过滤网结构示意图;

图3是本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置的第二过滤网结构示意图;

图4是本实用新型的一种碳化稻壳粉碎装置的三角形粉碎刀结构示意图;

其中图中序号如下:1-圆形粉碎筒体、2-进料口、3-出料口、4-旋风除尘器、5-进料控制件、6-条形片、7-第一传动轴、8-第二传动轴、9-圆柱形粉碎棒、10-第一过滤网、11-第三传动轴、12-第四传动轴、13-第二过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。 

如图1所示的一种碳化稻壳粉碎装置,包括圆形粉碎筒体1、进料口2、出料口3、旋风除尘器4、进料控制件5、第一粉碎组件、第一过滤网10、第二粉碎组件和第二过滤网13;进料控制件5上设置条形片6;第一粉碎组件由第一传动轴7和第二传动轴8组成;第二粉碎组件由第三传动轴11和第四传动轴12组成;第一传动轴7、第二传动轴8、第三传动轴11和第四传动轴12设置圆柱形粉碎棒9;圆形粉碎筒体1和旋风除尘器4通过安装架安装在安装平台上,其中旋风除尘器4与圆形粉碎筒体1下端一侧连接且位于第二粉碎组件和第二过滤网13之间;进料口2、出料口3分别设置在圆形粉碎筒体1上下两端;圆形粉碎筒体1内从上至下依次设置进料控制件5、第一粉碎组件、第一过滤网10、第二粉碎组件、第二过滤网13。 

进一步的进料控制件5采用PLC系统控制、间隔放料。 

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