[实用新型]橡胶鞋底压制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品加工领域，具体地，涉及一种橡胶鞋底压制机。

背景技术

在我们的日常生活中，橡胶以其易于成型、方便加工的特点，使得大多数的鞋底均为橡胶材质的，橡胶鞋底在日常生活中的应用极为广泛。在现有橡胶鞋底的制作过程中，通常是将加热后易于成型的橡胶直接放入模具中，将模具闭合，从而对其进行成型，但是这种技术存在因模具上模重量不够，导致不能将模具中的橡胶完全挤压结实，使得制得的橡胶鞋底中容易产生气孔，甚至使得制得的鞋底形状不完整。

因此，提供一种能将橡胶鞋底在成型过程中压实、提高鞋底的成型率且便于操作的橡胶鞋底压制机是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中对鞋底的成型过程中压制不密合且不紧实，使得制得的橡胶鞋底中易产生气孔的问题，提供了一种能将橡胶鞋底在成型过程中压实、提高鞋底的成型率且便于操作的橡胶鞋底压制机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种橡胶鞋底压制机，所述压制机包括机壳和设置于机壳内的冲压装置，其中，所述冲压装置包括第一冲压组件和第二冲压组件，且所述第一冲压组件设置于所述压制机的上部，所述第二冲压组件设置于所述压制机的下部，且所述第一冲压组件与所述第二冲压组件配合设置成可对放置于两者之间的加工件紧密压实；所述压制机还包括推动装置，所述推动装置设置于所述第二冲压组件下方，且被设置成可沿冲压装置的径向方向移动。

优选地，所述第二冲压组件包括沿推动装置上方依次设置的固定板、连接柱和放置板，所述固定板与所述推动装置固接。

优选地，所述放置板上设置有模具槽。

优选地，所述第一冲压组件为金属块，且与所述机壳固接。

优选地，所述压制机还包括加热装置，所述加热装置与所述放置板相连，且被配置成向放置板提供热量。

优选地，所述推动装置为气泵，且所述气泵设置有控制开关。

优选地，所述控制开关包括压力控制开关和频率控制开关。

本实用新型通过在压制机上设置第一冲压组件和第二冲压组件，使得制备橡胶鞋底的模具可以通过第一冲压组件和第二冲压组件对其进行压制，进而保证放置于模具内的橡胶材料可以被压紧压实，从而避免橡胶鞋底形成气泡，同时在第二冲压组件下方设置推动装置，使得第二冲压组件可以在推动装置的推动下沿径向方向移动并进一步压实模具，从而实现了能将橡胶鞋底在成型过程中压实、提高鞋底的成型率且便于操作的效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种橡胶鞋底压制机的结构示意图。

附图标记说明

1-机壳                                 2-第一冲压组件

3-固定板                               4-推动装置

5-连接柱                               6-放置板

7-模具槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指当压制机正常工作时，其摆放位置的上方和下方。

如图1所示，本实用新型提供了一种橡胶鞋底压制机，所述压制机包括机壳1和设置于机壳1内的冲压装置，其中，所述冲压装置包括第一冲压组件2和第二冲压组件，且所述第一冲压组件2设置于所述压制机的上部，所述第二冲压组件设置于所述压制机的下部，且所述第一冲压组件2与所述第二冲压组件配合设置成可对放置于两者之间的加工件紧密压实；所述压制机还包括推动装置4，所述推动装置4设置于所述第二冲压组件下方，且被设置成可沿冲压装置的径向方向移动。